抽真空泵罗茨风机起什么作用_罗茨风机

抽真空泵罗茨风机起什么作用：电镀厂用罗茨鼓风机有哪些作用

　　原标题：电镀厂用罗茨鼓风机有哪些作用

　　电镀厂用罗茨鼓风机是一种高压风机，罗茨式鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。电镀厂罗茨式鼓风机的原理，有点类似齿轮油泵。风机的两个转子近似两个“8”字，转子以这种复杂的曲线外形，不间断的互相封闭进出口处的压力差，而由转子和机壳之间把气体送到高压区。这种转子外形的曲线，就是罗茨式鼓风机的奇妙之处。炼铁高炉的鼓风机需要较高的压力，所以炼铁的鼓风机，是罗茨式鼓风机的主要用途之一。

　　电镀厂用罗茨鼓风机的大优点是在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许人口压力时，罗茨真空泵才能开始工作，并且在一般情况下，罗获真空泵不允许高压差时工作，否则将会过载和过热而损坏，因此使用罗茨真空;泵时必须合理地选用前级真空泵，安装必要的保护设备。前级真空泵一般为油封机械泵，但如果极限压力要求不高时，可选用其他形式的粗真空泵作为前级泵。特别在抽除有大量水蒸汽的气体时，选用水环真空泵作为前级泵是很理想的，当然所能达到的极限压力要差些。

　　锦工风机介绍电镀厂用罗茨鼓风机安装

　　由于罗茨鼓风机是高速机器，因此产生振动并且由于内部空气的脉动而增加罗茨鼓风机的振动。因此，电镀厂罗茨式鼓风机需要在安装过程中固定在地面上。根据风机的类型，根据风机的大小在地面上的相应位置挖一个合适的方坑，并埋入地脚螺栓。然后用螺栓和螺母连接风机，在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后，拧紧螺母。风扇底座和混凝土牢固地连接在一起。这减少了罗茨鼓风机在运行期间的振动位移，并提高了设备的操作安全性。并且由于振动减小，风机的使用寿命也大大延长。

　　①、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　②、不应把电镀厂用罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　③、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当竞裕的空间。

　　④、电镀厂用罗茨鼓风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　⑤、电镀厂用罗茨鼓风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　⑥、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　电镀厂用罗茨鼓风机用途：

　　电镀厂用罗茨鼓风机广泛用于工业吸尘，电镀，气力输送，化工，冶炼，电力，化肥，建材，纺织，食品，医药，环保，水产养殖和城市燃气。

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抽真空泵罗茨风机起什么作用：真空泵有什么作用具体？

　　真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。

　　真空区域的划分

　　真空泵的分类

　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。

　　变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。

　　动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。（单独段介绍）

　　变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。

　　各类真空泵工作压力范围

　　常用真空泵技术

　　蒸汽喷射泵

　　湿式泵（液环真空泵、旋转叶片泵）

　　干式泵（罗茨泵、螺杆泵、爪式泵）

　　1、蒸汽喷射泵

　　喷射真空泵工作原理：蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作的真空泵设备，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速，蒸汽的势能转变为动能并以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压，动通转化为压强能，为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。工作原理如下图所示：

　　常用真空泵技术

　　2、湿式泵：液环真空泵

　　在圆形泵体（A）内，在相对于泵体中心线为偏心的轴上装有一个叶轮（B）。转动的叶轮的离心作用迫使工作液通过通道（D）流向腔体周边形成环流（C）。

　　泵起作用时，被输送的气体混合物经过中间板（E）上的吸入口（H）进入叶轮，在泵入口处形成真空。气体混合物充入位于液环内径和叶轮叶片根部之间的叶轮腔内。当叶轮转动时，叶轮叶片浸没在液环中的程度增加，而使液环和叶轮叶片根部之间的容积减少。结果是气体混合物受到压缩，直至到达中间板中（K）的排放口（J）。气体混合物通过排放口排出。

　　在压缩循环过程中，热传递到液环。为了使温度保持在工作液的蒸发点以下，必须进行冷却。通过连续不断地向液环添加冷的工作液来达到冷却的目的。添加的工作液量与经过排放口与压缩气体混合物一起排放的工作液排放量相等。气体混合物和工作液最终经过泵出口进行分离。

　　液环泵按不同结构可分成如下几种类型：

　　(1) 单级单作用液环泵单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。 (2) 单级双作用液环泵单级是指只有一个叶轮，双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用液环泵比单作用液环泵大大减少尺寸和重量。由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷。此种泵的抽速较大，效率也较高。

　　(3)双级液环泵大多是单作用泵串联而成。实质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下，仍然具有较大的抽速，而且工作状况稳定。

　　(4)大气液环泵实际是大气喷射器串联液环泵的机组。液环泵前面串联大气泵是为了提高极限真空，扩大泵的使用范围。

　　湿式泵：旋转叶片泵

　　转子在有柱状膛孔的定子内。

　　转子有两个叶片在槽中反向滑动。

　　当转子运转时，叶片端与油润滑定子壁接触。

　　每转一次为两个泵吸循环 —比较小的不平衡力。

　　湿式泵的主要问题：密封液体供应，污染，废水处理，腐蚀，蒸汽压力限制（特别是液环泵），可靠性，运行成本。

　　3、干式泵

　　干式抽真空：没有工业生产液流的污染；

　　深度真空，运转更灵活；

　　无废水，无污染，（较少或）无废弃物处理费用；

　　维修成本较低；

　　在泵排放口立即回收溶剂；

　　消耗水、电、气等费用较低→运行成本较低。

　　技术对比：

　　干式泵的成本

　　投资成本较高，但较低的运行成本。

　　延长维修服务间隔时间和轴承寿命。

　　在运转范围内，电力消耗较低。因此，在容能比（M3/hr/kW）方面节能效果更好。

　　无受污染的油要进行处理（除了齿轮箱以外）。

　　干式泵技术：泵的类型：罗茨泵、螺杆泵、爪式泵；

　　罗茨泵：

　　螺杆泵：

　　螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内（柱形等螺距）进行传输运动，但无压缩，只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境（如抽除含粉尘气体等）等。

　　螺杆泵结构及特点

　　通过减速或注气来冷却—能力降低并减少危险

　　双螺杆运转

　　不锈钢转子

　　转子啮合匹配

　　悬臂轴

　　单级压缩

　　产生过多的热

　　有很好的液体兼容性

　　维护保养非常容易

　　复杂的螺杆结构方式

　　爪式泵

　　爪式泵结构特点

　　气体压缩比高

　　有效的气体压缩

　　工艺材料可以从泵中通过（良好的灰尘处理）

　　良好的蒸汽输送和回收

　　能忍受热负载

　　抽空到和扩散泵交接

　　直接支持工业扩散泵

　　动量传递式真空泵

　　利用高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给被抽气体或气体分子，使气体不断地从入口传输到出口的真空泵。

　　分子泵：牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵三大类。

　　喷射真空泵：水喷射泵、气体喷射泵和蒸汽喷射泵三大类

　　扩散泵：以油或汞蒸汽作为工作介质。汞扩散泵不带分馏装置，油扩散泵有分馏装置。

　　喷射真空泵(Jet Vacuum Pump)

　　喷射真空泵是利用液体或者气体的高速射流携带被抽气体，使被抽容器内获得一定真空度的一种低真空泵。

　　按工作介质可分为水喷射泵、大气喷射泵和水蒸汽喷射泵

　　喷射泵特点：

　　结构简单、工作稳定可靠；

　　可抽除含有水蒸汽、粉尘的气体、易燃易爆气体和腐蚀性气体；

　　抽气量大，应用广泛：冶金、化工、食品制造等领域；

　　缺点：抽气效率低，能量损失大。

　　水喷射泵是用水作为工作介质，通过高速射流来引射被抽气体，使容器达到一定真空度的粗真空获得设备。

　　单级泵的极限压强为3.3kPa，两级串联可获得好一些的真空度，主要受水饱和蒸汽压的限制。

　　可单独使用，也可作为其他真空泵的前级。

　　喷嘴的作用是将水的压强转变成动能，其结构对泵的性能影响较大，常用锥形收缩型、流线型和多孔型。

　　吸入室一般为圆筒形，截面积为喷嘴出口面积的6-10倍。

　　扩散器由渐缩段、喉管、渐扩段组成。渐缩段使气体顺利进入喉管(15~30o)；喉管使液体与气体均匀混合，进行质量迁移和能量传递；渐扩段是将气液混合介质动能转变为压力能，使被抽气体压缩。(5~8o)

　　锅炉内的扩散泵油经电加热沸腾形成蒸汽；

　　油蒸汽经过导流管进入伞形喷嘴，形成超音速蒸汽流；

　　由于存在密度梯度，油蒸汽射流上方的被抽气体扩散到蒸汽射流内部，获得动量，被携带到泵壁上；

　　油蒸汽在水冷泵壁上冷凝，释放出气体，被前级泵抽走；

　　冷凝油滴沿泵壁流回锅炉。

　　真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

　　正确地选择真空泵的工作点。

　　真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

　　了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。

　　真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵。

　　真空泵的价格、运转及维修费用。

抽真空泵罗茨风机起什么作用：罗茨真空泵工作原理-真空罗茨风机

　　原标题：罗茨真空泵工作原理-真空罗茨风机

　　罗茨真空泵在各行业中被广泛应用，很多适用者在使用真空泵时多少会出现一些问题，对机器本身的原理也不是很清楚，想要在工作中更好的使用机器，一定要对机器本身的工作原理了解清楚，这样在机器出现问题时才能及时的发现问题.

　　罗茨真空泵又叫(罗茨泵)是一种无内压缩真空泵，泵腔内一对叶片型转子同步、反向旋转推进作用下，移动气体实现吸入的真空泵。罗茨泵是一种机械真空泵，具有一对同步高速旋转的鞋底形转子，该泵不能单独抽气，前级应配有油封、水环等，使大气直排。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似，由于转子的不断旋转，从进气口吸入转子和泵壳之间的空间V0内，通过出气口排出。吸气后，V0空间完全封闭，因此泵腔中的气体不会压缩或膨胀。但是转子顶部转动排气孔边缘，V0空间与排气侧相通，排气侧气体压力高，因此部分气体返回空间V0，气体压力突然升高。转子继续旋转时，气体会排出泵外。罗茨真空泵在泵腔内，两个“8”形转子垂直安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮皮带运动同时向相反的方向旋转。转子之间在转子和泵壳内壁之间有一定的间隔，可以高速运行。

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