欢迎光临锦工风机官方网站。提供优质罗茨鼓风机罗茨风机回转式鼓风机三叶罗茨风机等产品

罗茨鼓风机同步V带_罗茨风机

罗茨鼓风机同步V带_罗茨风机

罗茨鼓风机同步V带:罗茨风机使用说明书.docx

  WORD格式-专业学习资料-可编辑

  –学习资料分享—-

  安装使用产品前,请阅读使用说明书

  罗茨鼓风机

  使 用 说 明 书

  产品执行标准 JB/T894

  一.主要用途和特点 ………………………………………………..

  1.1

  主要用途 ……………………………………………………..

  1.2

  使用要求 ……………………………………………………..

  1.3

  性能范围 ……………………………………………………..

  1.4

  工作原理和特点 …………………………………………………

  二.罗茨风机,罗茨真空泵的使用条件 ………………………………….

  三.结构 …………………………………………………………

  四.

  安装与管路配置 ……………………………………………….

  五.运转使用和检修保养 …………………………………………….

  5.1

  运转使用 ………………………………………………………

  5.2

  操作规程 ………………………………………………………

  5.2.1

  开机(单机) …………………………………………………

  5.2.2

  两台或多台风机并网开机 ………………………………………..

  5.2.3

  两台或多台风机并网倒车 ………………………………………..

  5.2.4

  停车(关机) …………………………………………………

  5.3

  放气阀、压力表使用 …………………………………………….

  10

  5.4

  检修保养 ……………………………………………………..

  11

  5.4.1

  日常保养、检修 ……………………………………………..

  11

  5.4.2

  吸入消音器的检修 ……………………………………………

  11

  5.4.3 V 型带张力调整 ………………………………………………

  12

  5.5

  润滑油(脂)的选择和使用 ………………………………………

  12

  5.5.1

  专用齿轮油 ………………………………………………….

  12

  5. 5.2

  润滑脂常用牌号及理化性能 …………………………………….

  13

  5.5.3

  推荐实际做法: ………………………………………………

  13

  5.5.4

  润滑油※润滑脂量 …………………………………………….

  13

  六.故障分析与排除 ……………………………………………….

  14

  七.相关技术资料 …………………………………..

罗茨鼓风机同步V带:罗茨鼓风机原理及常见故障处理

  原标题:罗茨鼓风机原理及常见故障处理

  罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种,其特点是在最高设计压力范围内,管道阻力变化时流量变化很小,工作适应性强,故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合,可予自动调节,且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触,结构简单,制造维护方便。

  罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮,以保证两个转子等速反向转动,达到输送气体的目的,在结构上分立式、卧式两种,现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。

  结构特点与工作原理

  一、结构特点:

  罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大,效率较高。

  转子:

  罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成,叶轮又可分为直线形和螺旋形,叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图4-2-22。

  齿轮:

  罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的,所以其齿轮也叫“同步齿轮”,同步齿轮既作传动,又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂,由齿圈和齿轮毂组成,用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮,主动轮一端与联轴器连接。

  轴承:

  罗茨鼓风机一般选用滚动轴承,滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点,而且润滑方便。

  密封:罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封,其结构比较简单,一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。

  机壳:罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式,结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的,大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。

  二、工作原理:

  当罗茨鼓风机运转时,气体进入由两个转子和机壳围成的空间内,与此同时,先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处,此时空间内的混合气体仅仅被围住,而没有被压缩或膨胀,随着转子的转动,转子顶部到达排气的边缘时,由于压差作用,排气口处的气体将扩散到围住的空间处,随着转子的进一步转动,空间内的混合气体将被送至排气口,转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。

  罗茨鼓风机分类

  一、按结构型式分

  立式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内,气流水平进,水平出。

  卧式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面内,气流垂直进,垂直出。

  二、按传动方式分

  风机和电机直联式。

  风机和电机通过带轮传动式。

  风机通过减速器和电机传动式。

  罗茨鼓风机检修内容

  一、检修周期

  小修 3~6月

  中修 6~12月

  大修 12~24月

  二、小修

  1.检测轴承、齿轮传动部位,检查齿轮箱油位,添加或更换润滑油。

  2.检查、紧固螺栓

  3.消除跑、冒、滴、漏现象。

  三、中修内容

  1.包括小修内容。

  2.清洗、检查滚动轴承及轴承箱,更换轴承。

  3.清洗、检查传动齿轮及零部件。

  4.清洗密封装置,更换填料或密封环。

  5.测量、调整各部位间隙。

  6.检查、更换联轴器及附件。

  7.清洗气体过滤器。

  8.检查清洗润滑系统。

  9.校验安全阀、自控装置、压力调节器。

  四、大修内容

  1.包括中修全部内容。

  2.拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。

  3.解体壳体,拆除联轴器。

  4.宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮,并进行无损探伤。

  5.检查修理或更换各部密封。

  6.检查轴承磨损和油封。

  7.检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。

  8.检查同步齿轮啮合状态。

  9.检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等状况。

  10.对中找正的检查和调整。

  五、运行性能

  1.油路畅通,润滑良好,油质符合厂家规定。

  2.压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。

  3.运转平稳,无异常振动、杂音等。

  4.达到设备设计能力。

  六、日常维护

  1.严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。

  2.严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。

  3.定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70℃。

  4.经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。

  5.长期停用时,应拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。

  七、间隙调整

  1.转子与壳体间隙一般是出厂已定好。

  2.转子与墙板间隙,用在固定端处加减垫片法调整。

  方法:

  先调整固定端间隙,通过轴承座内侧垫片加减来调整,加垫片间隙减小,加垫片间隙增大,调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙,一般情况下,调整好固定端间隙后,膨胀间隙基本符合要求。

  八、转子与转子间隙通过同步齿轮调整

  方法:先固定一个齿轮,然后将另一个齿轮轻轻装在轴上(用木锤轻敲),用手转动两齿轮,按旋转方向转动数圈,然后反方向转动数圈,直到两转子无明显碰撞声,找到转子与转子之间的最小间隙处(转子有两个间隙,一个平行间隙,一个是垂直间隙),按间隙要求插入塞尺,保证两转子不动,把齿轮用专用工具推倒位,调整完毕,转动两齿轮有无接触碰撞的地方,用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求,间隙过大过小,都需重新调整,直到符合要求为准。

  罗茨鼓风机故障判断及其处理方法

  罗茨鼓风机操作规程

  一、开车前的准备与检查

  1.电压的波动值在380V±10%的范围内

  2.仪表和电器设备处于良好状态

  3.鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固

  4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位

  5.轴承加油:用油枪加入适量润滑油

  6.手动盘动联轴器2-3圈,检查机内是否异常

  7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正

  二、负载运转

  1.鼓风机严禁带压启动,每台风机启动前应先打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后打开出风阀,方可将放空阀缓慢关闭,逐步调节到额定压力,满载运行。

  2.风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆炸事故。

  3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整,应通过旁路调整。

  4.凡水冷的风机应先开冷却水,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将会造成设备事故。

  三、停机操作

  1.停机前先做好记录,记下电压、电流、风压等数据。

  2.逐步打开放空阀,按下停车按钮,关闭出风阀,最后关闭冷却水。

  四、注意事项

  1.每小时应进行一次巡回检查,观察运行电机的电流及电压,运行风机是否足油或漏油,声音是否正常,检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或无冷却水运行,否则将造成事故。

  2.发现异常情况,应立即停止鼓风机运转,及时通知协助维修工维修,并做好记录。

  3.不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查,温度大于70℃时,应停机冷却(或按说明书执行)

  4.风机应切换运行,轮流运转。

  以上文章来源上海瑞柘环保设备集团有限公司,未经允许,不得转载借用。

  :

罗茨鼓风机同步V带:罗茨鼓风机叶轮不同步_罗茨鼓风机

  三叶罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,罗茨风机叶轮端面和罗茨风机前后端盖之间及罗茨风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从罗茨风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

  三叶罗茨鼓风机在日常中比较被人们常用,所以在保护措施方面我们也要做到位,以此减少您对罗茨风机叶轮的损耗,特别在此为大家介绍下罗茨风机叶轮的一些事项和常见问题供用户朋友参考:

  1. 罗茨风机叶轮与罗茨风机机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  2. 罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 罗茨风机叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  关注“山东战鼓机械科技有限公司”让您更懂包装!

  原标题:罗茨风机常见故障解决方法及改进

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

  罗茨风机为容积式回转风机,输送的风量与转数成比例,是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从罗茨鼓风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,制造方便,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。被普遍应用于石油化工、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理以及轻纺加工等行业,罗茨风机以其精度高、使用安全、寿命长,结构合理紧凑,体积和重量适中等等自身的优点,大多将其用来输送。

  罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过罗茨鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6)加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  1、温度过高 分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。 解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、叶轮与叶轮之间有摩擦 分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。 解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、风量不足 分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。 解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、电机超载 分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大; 解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、漏油 分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④罗茨鼓风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。 解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力

  罗茨鼓风机因其排气压力在允许范围内调节时具有流量变动小、压力选择范围宽和强制输气的特点而在冶金、化工及环保行业得到广泛应用。而在罗茨鼓风机工作时最重要的便是叶轮,但由于长时间的使用,会出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常,下面就罗茨鼓风机叶轮故障该采用的修复方法:

  1、如果罗茨鼓风机叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

  2、如果铆钉孔处容易产生疲劳裂纹,可用整根没有用过的新焊条焊接修复裂纹,但要注意以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。

  若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

  3、对罗茨鼓风机叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点而且会左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把三叶罗茨鼓风机修复好进行正常工作了。

  在对罗茨鼓风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响罗茨鼓风机叶轮的平衡,不但达不到修复的目的,反而造成更大的损失。

  原标题:罗茨鼓风机叶轮碰撞解决方法和如何降低维修费用

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮碰撞解决方法和如何降低维修费用

  罗茨鼓风机叶轮碰撞的原因和解决方法:

  1.叶轮上有污物或异物令叶轮间隙消失。空气中的灰尘或者异物进入罗茨鼓风机,粘附在叶轮上,占据间隙的空间,让本来就很微小的叶轮间隙更小,最后致使间隙消失,叶轮相互碰撞。

  解决办法:较为简单,将污物或异物清除即可。

  2.齿轮磨损或者固定不牢致使叶轮间隙被破坏。叶轮的旋转是由一对同步齿轮带动的,因而叶轮间隙与齿轮的状况息息相关,齿轮磨损了,其侧隙增大,或者齿轮不能稳稳在固定在轴上,都会破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞。

  解决方法:齿轮磨损侧隙增大,则调整叶轮间隙,(当齿轮侧隙大于规定值的30%~50%,则应更换齿轮;)如是齿轮没固定牢,则应重新装配齿轮,确保齿轮与轴的锥度配合接触面积达75%以上。

  2.轴承磨损致使叶轮间隙被破坏。轴承磨损,游隙增大,致使其支撑的轴产生震动,当震动传导到叶轮,就会破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞。

  解决方法:更换轴承

  如何降低罗茨鼓风机维修费用:

  1.就近维修

  如果我们使用的是一些大型罗茨鼓风机不容易移动,应该找一些专业的维修人员上门维修,这是符合成本效益的方式。如果你不能上门维修,也可以是近些的罗茨鼓风机厂家进行维修,就近维修的问题,零配件需要配对,需要面对采购零配件的问题。

  2.返厂维修

  这应该是大多数客户的选择,回厂维修是有保证的,即使来回运输之间有时间差,但是,回厂,不会面临采购零配件的问题,而回厂维修,也可以更好的保证质量

  3.设备老化无需维修

  部分客户使用罗茨鼓风机超过10年,在出现问题时,还想着维修,因为使用年限已久,所以不建议进行维修,使用年限久的罗茨鼓风机一些零配件方面肯定存在比较大的损耗,不如重新采购更加划算。

  4.更经济的方法是从购买开始

  设备的维护花费的时间和金钱,都不愿看到设备损坏的情况,都希望采购的罗茨鼓风机可以使用十年,所以在采购罗茨鼓风机时就要采购质量好的产品,而不要选择低于市场价过多的产品,这样罗茨鼓风机的使用年限才会更长。

  二手罗茨鼓风机 高压三叶罗茨罗茨鼓风机 罗茨鼓风机使用说明书

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

  上一篇: 罗茨鼓风机叶轮_罗茨风机

  下一篇: 罗茨鼓风机叶轮与隔板间隙怎么调整_罗茨风机

罗茨鼓风机同步V带:罗茨鼓风机调整_罗茨风机

  罗茨风机的皮带,一般在出厂时就已经装配好了,不需要我们单独进行安装,有些企业和公司,只需要采购风机的机头,这需要我们自行安装,皮带出现破损之后,也需要我们自行安装。关于罗茨风机皮带如何安装,来看下锦工风机为大家总结的知识点吧!

  罗茨风机的三角胶带为窄V带。窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能,安装时,应注意下列事项:

  (1)窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉,缩小中心距,不可强行撬入。

  (2)窄V带及带槽不得沾有油污杂质。

  (3)考虑到新皮带的初期伸长率,新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂重时挠度的大小来确定。给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处,当产生的挠度满足:S=0.016a(mm)时,即表示窄V带张力适中,W值在76.4~101.9N的范围,以取中间值为宜。

  (4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置,如下图所示,调整好后各带轮轴线应相互平行,带轮对应轮槽的对称平面应重合,其偏差β≤20’,l≤1.6a/1000。

  (5)安装调整好后,电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。

  (6)换带时应使用相同规格的皮带,并且新旧皮带不可混用,换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。

  (7)为了保证皮带运行中的防护及安全,应安装防护罩。长时间停车应将皮带松开。

  重点:皮带更换和调整皮带的松紧度

  想必很多朋友对罗茨风机的皮带更换感兴趣,下面锦工风机就和大家来说一下,更换皮带时,需要调整电机的底座螺栓,然后根据松紧度来进行调整。

  松紧度调整:单手握住皮带,然后能够旋转90度,即可达到标准,或者按照上面的方式进行调整。

  锦工风机专业生产罗茨风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

  :罗茨风机消音器

  问题:罗茨鼓风机工作间隙调整说明

  回答:罗茨鼓风机内部,叶轮与叶轮之间,叶轮与机壳之间,存在一定的相对运行,处于非接触的状态,故必须给予合适的工作间隙,才能达到密封的作用,保证风机运行正常及风机性能。

  装配间隙20℃时的理论静态间隙值,其能保证在额定工况下满足动态所需的工作间隙,为此,装配间隙是保证风机性能和安全运行的重要因素,每台风机出厂时,都是经过装配工人调整过的,对于没有专业知识的用户,不要随意进行调整。

  L系列罗茨鼓风机间隙数据标准

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您风机维修和采购的问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

  罗茨鼓风机在使用的过程中需要对风量进行调整,那么风量调整的过程中哪些方法是不可取的呢?关于这个问题罗茨鼓风机小编带你了解一下。

  1、调节出口阀门或者管路

  罗茨风机安装好之后,不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节,原因是:出口管路或者阀门进行调节,罗茨风机的负压就会发生变化,影响风机的正常使用,超压过大,可能会造成电机的损坏。

  2、调节风机“叶片”

  在罗茨风机行业,风机的“叶片”叫做“叶轮”,而叶片的用词多用在离心风机行业,只要在罗茨风机行业,提到了叶片,文章内容大多从离心风机技术资料篡改而来,原因是:离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同,构造也不同,离心风机的扇叶成片状,而罗茨风机的转子是轮的形式。

  3、进气流量调节

  进气流量调节,有人提出通过改变进气口来进行风量调节,可是罗茨风机风量调小封进口消音器,如果是风量调大该怎么调整?罗茨风机可以通过双级串联来增锦工量,这是完全可行的,但是单级罗茨风机与双级罗茨风机结构差异很大,通过调整进口风量来调小风量会造。

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整技巧

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  四川攀枝花循环流化床示范电站1×300MW机组,引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台锦工JGR罗茨风机。

  设备结构:

  设备为三叶罗茨风机,工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。 轴向定位需要通过调整,而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏,所以至关重要。

  1 轴向间隙作用

  罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。

  一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:

  为了更好的理解轴向定位的作用,以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析:

  1)轴承座端面磨损

  轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。

  轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损

  同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。

  2)风机效率降低

  轴向间隙太大,会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。

  3)风机振动

  当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个罗茨风机报废。

  2 调整技巧

  2.1 定位原理

  轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端,前端为自由端,通过固定端,让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

  2.2 计算间隙

  计算转子在热态情况下的线膨胀量:

  C=1.2ΔTL/100

  C为热膨胀伸长量(mm);

  ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差;L为轴的长度。

  当计算出C值时,C值为轴的最大线膨胀量

  2.3 间隙调整技巧

  罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考,使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

  1)测量机壳的两个端面之间的距离X;

  2)测量转子两个端面之间的距离Y;

  3)X—Y=&,其中&值为总间隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整;如果&值大于C值,则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值;

  4)轴承内圈与轴肩接触,轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时,轴承推动整个转子向前端推动,&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片,使&1,&2值达到所要求的间隙。

  5)在实际工作中,可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法,测量法主要使用深度游标卡尺,测量S值,然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法,加试法采用假轴套,轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片,然后将轴套按标准紧固,使用塞尺测量&2值,直道&2值达到标准值。

  6)&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时,&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

  罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中,一切应该以数据为唯一参照标准,任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

  锦工罗茨鼓风机 bk型罗茨鼓风机 山东罗茨鼓风机 陕西罗茨鼓风机

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

  上一篇: 罗茨鼓风机调压阀怎么调_罗茨鼓风机

  下一篇: 罗茨鼓风机调整压力_罗茨鼓风机

贵州罗茨鼓风机 罗茨鼓风机厂家直销 双级高压罗茨鼓风机 鼓风机跟罗茨风机区别

山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928


上一篇:
下一篇:
锦工最受信赖的罗茨风机回转风机品牌
版权所有:Copright © www.bestblower.com 山东锦工有限公司 鲁ICP备11005584号-5 2016   地址:山东省章丘市相公工业园
电话:0531-83825699传真:0531-83211205 E-mail: sdroo@163.com 网站地图
罗茨风机咨询电话