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罗茨鼓风机流程_罗茨风机

罗茨鼓风机流程_罗茨风机

罗茨鼓风机流程:罗茨风机开启时的正确操作流程

  罗茨风机开启时的正确操作流程:

  1、罗茨风机放空阀打开;

  2、管道闸阀打开;

  3、接通电源,开机,此时罗茨风机处于放空状态,可以看下压力表的压力数值;

  4、慢慢关闭放空阀,观察压力数值,压力逐渐增加;

  5、放空阀关闭,检查压力表是否处于额定压力状态下。

  这是罗茨鼓风机开机的流程,关机的流程是这样的:

  1、打开放空阀,放空罗茨风机;

  2、关闭电源;

  3、风机停止转动之后,关闭闸阀;

  4、关闭放空阀;

  在启动罗茨鼓风机之前,要对风机进行检查,查看风机的润滑油是否充足,还需要对皮带等附属配件进行检查,保证没有问题,然后启动风机。

罗茨鼓风机流程:罗茨鼓风机启停操作步骤

  原标题:罗茨鼓风机启停操作步骤

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机启停操作步骤

  罗茨鼓风机启动前的检查:

  1.检查配管联接部位是否坚固完好。

  2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。

  3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。

  4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。

  5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。

  罗茨鼓风机的启动步骤:

  1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨鼓风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。

  2.检查电机电流,如罗茨鼓风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨鼓风机检查。

  3.罗茨鼓风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。

  罗茨鼓风机运行中的注意事项:

  1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。

  2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

  3.罗茨鼓风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。

  4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。

  5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。

  6.保持系统清洁,防止异物进入机内。

  罗茨鼓风机停止运行:

  1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

  2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

  定期检查的有关事项:

  1.每日定检:检查压力、噪音及振动;

  2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;

  3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;

  4.每年定检:更换皮带及过滤网;

  5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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罗茨鼓风机流程:罗茨鼓风机的启动9个步骤,一定要仔细看!锦工风机

  很多罗茨鼓风机客户是第一次使用该类设备,也有一部分是初次接触该设备,然后开始研究使用此类设备,我们接待过很多客户,对于罗茨鼓风机的启动还不是很了解,虽然锦工风机更新过此类的文章,但是还是会有网友咨询我们的客服,询问关于罗茨风机启动的问题,今天华.东风机再为大家整理下,罗茨鼓风机启动的9个步骤,根据这9个步骤便可正确启动罗茨鼓风机了。

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  1、完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  2、检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  4、检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  6、检查各部位联接是否良好,有无松动;

  7、清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  9、检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  步骤:启动罗茨风机时,我们先将放空阀打开,然后启动电机,检查罗茨风机的进气口情况。风机在工作几分钟之后,调节出口,然后慢慢地将放空阀进行关闭,此时需要检查各仪表的工作情况,不得出现超压超流的情况。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有采购或者维修方面的问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机流程:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整步骤

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  好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整,今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤,但是步骤虽然写的明白,还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

  一.因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。

  二.原理:罗茨风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。

  三.拆卸1、拆卸中的注意事项(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。(5)应采用适当的拆卸工具。(6)刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤。

  2、拆卸步骤从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

  四.组装1、组装中的注意事项(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。(2)轴承应清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

  2、组装步骤(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。(3)将齿轮端墙板安装到机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。(4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。(5)组装齿轮。(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。(7)调整间隙,打入定位销。(8)装皮带轮及其他部件。

  五.间隙调整1、机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因为在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。叶轮—机壳0.20—0.395

  2、叶轮—叶轮间隙的调整:将叶轮转到间隙示意图位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位,使齿轮和轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。叶轮—叶轮0.29—0.34

  3、叶轮—墙板轴向间隙调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整,保证两端间隙C和D的分配。叶轮—前墙板0.12—0.18叶轮—后墙板0.63—0.69拧调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  六.安装皮带轮,皮带。

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