从风机的构造来讲，罗茨风机与鼓风机是有所不同的，罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转，罗茨鼓风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。
无论是二叶还是三叶的风机，最好办法就是装止回阀，阻止反转，并令止回阀是安全闭合的就行了。
一般情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。像罗茨风机突然停电所出现的跳车、转子等情况，只需在出风口的地方安逆止阀就行，这样就不会对风机本身产生影响。但有一点需要大家注意，本来这风机就能反转，但必须正常停止风机后再启动方可。
锦工罗茨风机能输送哪些气体
我们公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司产品广泛应用于污水处理、气力输送、真空包装、水产养殖、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山、特殊气体输送加压等行业。
下面解析一下罗茨风机都能输送的气体有哪些：
1.最常输送气体是空气。在风机的过程中，它们输送空气的情况，是最为常见的情况，在工业工厂，农业基地等处，都是以更换空间内空气为主要的工作方式。它们对于工作者亦或者是室内环境，都有着极大的净化等优势。
2、其他输送体比如煤气，二氧化碳等。罗茨风机的输送气体中，除却空气外，这类煤气，二氧化碳等也是主要输送的气体，它们都用于煤炭行业，工矿行业亦或者是矿山行业中等等。在它们进行工作时，我们一定要保证气体输送的完好，以保证工程的顺利进行。
以上几种气体，是罗茨风机主要输送的成分，如有任何需要，随时欢迎您的咨询。
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异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一，产生的原因多而杂，解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法：
一，轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。而当震动传导到叶轮，就还可能破坏叶轮间隙，使叶轮相互碰撞，造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。
二，齿轮磨损或者齿轮固定不牢，都可能使齿轮本身发出异响，并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性，导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。
三，罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大，当升压波动较大时，噪声也会随之波动，形成异于平常的声响。检查管路及负载，消除堵塞，确保升压稳定在规定值，便能减少这种异响。
四，当罗茨鼓风机的安全阀开启时，安全阀处会产生尖锐的排气噪声，而当安全阀反复开启、关闭时，就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压，安全阀开启，压力下降后，安全阀关闭，但不久又超压，如此循环往复，安全阀就反复启闭。
五，风机严重超载造成轴变形，使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况，消除超载，重新调整叶轮间隙。
六，风机过载过热，使得叶轮、机壳变形，导致叶轮与机壳摩擦，生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压，系统压力，减少过载过热，必要时加大机壳进气侧的间隙。
七，皮带张力过紧或过松，使得风机转速不稳定，时快时慢，齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。
八，底座螺栓松动，连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。
九，有异物存在，卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡，造成振动和异响。解决办法就是清除异物。
此外，还有些无厘头的异响可能是一下原因：
1、堵管：常见的原因之一是管道堵塞，风机出口不畅，风力不能用尽，压力上升，而电机造成过压过载，进而引起罗茨风机电流表上升。
2、润滑油的原因：如果罗茨鼓风机缺少润滑油，则鼓风机将继续在缺油条件下工作，叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加，从而增加了电机的负荷，仅增加了电机的负荷，加速了损耗。
3、误操作：电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。
4、风机本身问题：风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
罗茨风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，罗茨风机的噪音不一定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。
1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。
2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。
3、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。
另附罗茨风机维修教程，希望能帮到大家。
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原标题：罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因和换油时注意事项
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因和换油时注意事项
罗茨鼓风机换油时注意事项：
1.罗茨鼓风机齿轮油更换顺序：
首先取出齿轮油，然后注入新的齿轮油，第一次：开机后1个月，第二次更换后3个月，长期运行每6个月更换一次。每日注意油位，及时补充。
2.罗茨鼓风机润滑油量评价：
罗茨鼓风机型号的油量可随时检查齿轮侧油镜，停机时保持油面在管路中间。若油位低于中间位置，必须及时补充润滑油；如果油位高于中间位置，就会出现油温过高、废气喷射、漏油等现象。
3.罗茨鼓风机润滑油的储存：
齿轮油注入后，剩余齿轮油不应直接暴露于外界，防止其他污染物进入油桶，造成油品污染；其次，油类应远离火源，放置灭火设备。使用完毕后，拧紧密封盖，保持油桶密封。新油和废油分别放置。为了防止污染，装满废油的容器不应再装满新油。
罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因：
1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而罗茨鼓风机选型有的企业并没有完全根据这些因素来，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。
2.制造原因：生产厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。
3.安装、维修原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。
4.操作运行原因：在罗茨鼓风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
5.机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。
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原标题：罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法
罗茨鼓风机的注意事项：
1.运转过程须经常检查轴承、润滑油温度电流表示值风机需用冷却水时应检查冷却水量否达规定要求风机填料密封时还应检查密封泄漏情况当泄漏严重时应立即更换密封免危险气体泄漏引发安全事故且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承
2.定期检查作好记录
3.罗茨鼓风机停车时须先卸压减载再停车操作当带负荷停车或因突断电停车时风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流)从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高当叶轮速度达其速度时会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作因风机叶轮打坏同时往往会伴有**起火等更危险事故发生。
罗茨鼓风机每日检查事项：
1.检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承
2.检查主、副油及轴承部位温度
3.检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常
4.检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因
5.检查填料密封效
罗茨鼓风机出现倒转的解决方法：
罗茨鼓风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的罗茨鼓风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
罗茨鼓风机是不允许在正转的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，罗茨鼓风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且需在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，罗茨鼓风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨鼓风机本身的影响。
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