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罗茨鼓风机跳闸的原因_罗茨风机

罗茨鼓风机跳闸的原因_罗茨风机

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  罗茨风机故障原因,为什么不转了的原因,案例分析

  罗茨风机为什么不转了呢?都是些什么故障原因导致罗茨风机不转了呢?罗茨风机是运转类机械设备,使用中遇到故障不转了的原因有哪些?接下来我们一起来看看故障原因及解决办法。

  罗茨风机故障不转了的原因:

  1、检查电压或过热跳闸、是否未接通电源、线路中断、接线不良或保险丝断了等原因,需要检查维修并接通电源。

  2、检查电机损坏不工作,绝缘不良或灰尘太多,进水等问题,检查电机接线或更换电机。

  3、轴承损坏:轴承润滑不良或搬运碰撞导致转子靠偏,或间隙增大等损坏情况,(需要懂机械的或维修人员)拆卸进行专业维修。如维修有难度,及时找专业的风机生产厂家来指导维修或更换。

  4、空气滤清器堵塞、排气管道堵塞,及时清理或进行必要的更换。

  5、风机中有异物卡死,灰尘或杂物混进太多,及时清理。

  6、风机生锈问题,进水或长期不用(未防潮)导致生锈,需要加入适量洁净的汽油,进行润滑,并用手动转动两到三圈润滑。

  关于罗茨风机工作原因,在这里举例说明一个:

  一、沈阳案例:输送介质杂质导致风机不转的原因如下:

  沼气使用罗茨风机或碳酸钙使用罗茨风机出现输送介质含杂质较多,粘附在叶轮上,造成叶轮间隙变小,这是就出现故障了,挤住不转了。当时客户说,为什么会突然不转了呢,如果是风机的问题,会正常运转了一段时间后突然不转吗?这样的情况又该怎么来解决呢?

  罗茨风机出现这种状况,需要用干净的热水冲洗叶轮,如果堵塞严重需要拆机解体清理叶轮,因此此类风机运行时建议注意风机周边环境卫生,尽量避免油污沾附太多杂质,导致风机运行不畅或卡死情况,也可定期用清水清洗叶轮,做到提前预防。特别是长时间停机前,一定要冲洗干净,并涂上适量的润滑油使风机 保持润滑状态,以防叶轮锈死,再启动时风机不转情况。

  罗茨风机正常使用的维护要点,主要是保证物料空气的清洁度、润滑油保持及时有效的润滑及防止超温。

  1、空气环境清洁:在空气清洁方面,除了注意风机周边环境以外,可采用海绵做过滤网,定期进行清理,并配合在检修时对风机内部的清洗,已能满足风机的清洁要求和生产要求。

  2、定期规定检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标,油位是否正常,是否漏油漏气,听声音是否有异常,摸轴承座及其他部位温度是否正常。

  3、润滑部位在润滑方面,要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱采用68号润滑油,轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂,每个部位保持0.2~0.5kg。

  4、降温情况:风机在高温季节满负荷运行时,易出现整机超温(出口气温超过85℃),故障率徒增而风量下降。为此可以自行设计制作一个简易的水冷却装置,自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量,达到降温目的,助风机安全度过高温季节。

  罗茨风机的维护和日常保养还有更详尽的,后续会及时提供给新老用户。本身罗茨风机的规格型号也是较多的,以上只是提供一个真实案例,让大家大致了解一下,如需获得罗茨风机的更多技术需求,请进入到战尔风机官网技术顾问一直在线,将为您一对一提供技术参考或风机的更多。

罗茨鼓风机跳闸的原因:罗茨风机跳闸的原因有哪些_罗茨鼓风机

  在夏天,由于天气炎热以及雷雨较多,罗茨鼓风机经常会出现跳闸的情况。其实造成罗茨鼓风机跳闸的原因有很多,不仅仅是因为温度的因素。今天我们就为大家分析一下导致风机跳闸断电保护情况出现的原因。

  1.打雷下大雨的天气,或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动,有可能导致变频器失压保护跳闸。

  2.由于长时间不注意维护、清理,变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多,灰尘的积压降低了机器本身的散热效果,使得变频器因保护设备而跳闸。

  3.罗茨鼓风机灰尘、杂志在内部沉积太多,没有及时清理,导致转子与转子之间,转子与腔体等部位的间隙减小,进而增大了负载阻力,使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。

  4.变频器选型时,选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右,保证当电机达到满负荷时,变频器仍然能够驱动。

  5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上,会使变频器内部发热量加大,导致保护跳闸。供电电压低于360伏,会使变频器工作电流加大,出现过流保护跳闸。

  6.变频器自身问题,变频器背部的整流模板有一路损坏,造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。

  罗茨风机时常跳闸主要是以下几点原因造成的

  发布时间:2020.08.22 新闻来源:高压风机_高压鼓风机_罗茨风机_罗茨鼓风机-狮歌风机Liongoal Blower 浏览次数:

  内容摘要:罗茨风机时常跳闸主要是以下几点原因造成的:比较严重的故障就是变频器内部的整流模块有一路损坏,造成其它两路工作时处于过流状态。

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  罗茨风机时常跳闸主要是以下几点原因造成的

  1、变频器造型容量要能偏小;

  2、罗茨风机由于内部间隙的缘故;

  3、由于供电电压偏高,超于410V以上;

  4、变频器的内部板块、散热器等由于灰尘较多,大降低了其散热效果,

  5、遇到打雷天气或大型设备的启动会造成电网电压的波动,变频器会出现失压保护跳闸。

  6、比较严重的故障就是变频器内部的整流模块有一路损坏,造成其它两路工作时处于过流状态。

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  不知道大家有没有遇到过罗茨鼓风机倒转问题,虽然这种情况并不多见,但是还是存在的,具体引起的原因下面小编来跟大家分享一下吧!设备内配有两台送风机或两台引风机,常因进口导叶不严密而导致其它备用风机倒转。

  鼓风机的倒转是因为叶轮的旋转方向与电机钉的旋转磁场方向相反,启动电流较大,叶轮的惯量比静止时大得多,使风机的倒转电流和启动时间比继电器为电机安全所整定的动作电流和时间更长,因此不能使倒转风机倒转。为了启动反转的鼓风机,首先必须让反转的叶轮静止,例如在反转的风机的入口加一个挡板,或者用外力阻止叶轮转动,然后再开始。

  当风机正传时,不允许突然倒转,风机突然断电或由于出风口的压力回座,前向惯性转动和出口倒转引起风机倒转,导致风机齿轮损坏,严重的可能会损坏转子或整个风机。前两个叶片的风机翻转器会立即损坏,而三个叶片的罗茨风机也会发生齿轮损坏。

  罗茨鼓风机在这种情况下可以倒转,但在风机停止时就会启动。若长时间反向运行,则需要调整风机出厂前和出厂后端面间隙。风机突然断电或由于出风口的压强、前向惯性转动、出口反向压力造成风机反转,导致风机齿轮、联轴器打坏,严重时可打坏转子或整个风机。因此一般要求与原来的管路断开后才能翻转,而必须在风机真正停止后才能翻转。风机断电跳闸,转子、联轴器经常损坏,在风机出口前面或风机出口处安装一个逆止阀,防止管路反压对风机本身造成影响。

  罗茨鼓风机倒转的解决办法是安装止回阀,确保能够安全地关闭止回阀。就罗茨鼓风机而言,它可以倒转,但必须在风机停止时启动。如机器长期倒转,则必须在出厂前和出厂后进行调节。罗茨鼓风机因叶片突然断电导致断电,转子和联轴器经常发生断裂。在风机出口前部或风机出口处安装止回阀,防止管路反压对罗茨鼓风机本身造成影响。

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  如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时一定要记住,罗茨鼓风机是空载启动。普通跳闸,罗茨风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。电机烧坏,如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸,反之超过410伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  1、启动注意事项

  如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时一定要记住,罗茨鼓风机是空载启动。

  2、单纯跳闸

  罗茨鼓风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。

  3、电机烧坏

  如果电机出现了烧坏,启动不了三叶罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  相信大家看完以上内容以后,应该也对导致罗茨鼓风机断电跳闸的主要原因有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

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罗茨鼓风机跳闸的原因:罗茨鼓风机出现跳闸的原因

  罗茨鼓风机在使用的过程中出现了跳闸的情况,那么导致罗茨鼓风机跳闸的原因是什么呢?关于这个问题罗茨鼓风机小编带你了解一下。

  1,出气口出现道堵塞,使鼓风机压力超过设定压力,导致电机过载跳闸;

  2,如有异物进入气室导致叶轮卡住,也会电机过载跳闸;

  3,所需要的工作气压,高于电机能够输出的最大气压,电机功率超载,引起跳闸;

  4,通过测试运行电流,确定电机工作电流是否正常,排除空气开关是否选择过小,更换电流值较大的保护开关使用。

  关于“罗茨鼓风机出现跳闸的原因”小编就为大家介绍到这里,如果你还有那么多疑问可以登录我们的网站咨询了解。

罗茨鼓风机跳闸的原因:罗茨鼓风机跳闸的原因是什么?

  原标题:罗茨鼓风机跳闸的原因是什么?

  锦工机械给大家分析一下罗茨鼓风机跳闸的原因

  罗茨鼓风机的特点是,使用时压力在允许范围内调整时,流量波动小,压力选择范围广,具有强制气体输送的特点。运输时介质不含油。结构简单,维修方便,寿命长,整机振动小。

  罗茨鼓风机的使用要求是,传递的进气介质温度不能超过40,介质中的微尘杂质含量不能大于1000mg/m3,粒子大小不能小于0,1MM。使用增压时,不得超过鼓风机铭牌上规定的额定增压值。因为罗茨鼓风机结构特殊,根据操作要求与其他风机有很多不同,所以要注意。

  1.简单跳闸

  罗茨鼓风机有简单的跳闸,这种情况不容易对罗茨鼓风机造成损害。大家要打开安全泄压阀,启动离心风机,检查离心风机的运行情况。

  2.由于其他原因引起的跳闸

  ①电机烧坏了

  如果电机烧毁,不能启动罗茨鼓风机,就必须拆换电机。罗茨鼓风机受不了压力,憋住压力容易损坏电机,离心风机内力工作压力飙升,可能会发生严重情况。

  ②闪电下雨的天气状态或大中型机械设备的启动会导致电网工作电压的波动,导致变频器超压维护跳闸。

  ③长期无法清除,导致变频器内部板灰尘太多或热管散热器堆积灰尘太多,灰尘累积减少设备本身的热排放实际效果,导致变频器因维护机器设备而跳闸。

  ④供电系统的工作电压过高或过低会导致变频器过热,导致维护跳闸。电源系统工作电压超过410V时,变频器内部的热值会增加,从而导致维护跳闸。电源系统工作电压低于360V时,变频器工作中的电流会增加,从而导致过电流保护跳闸。

  ⑤变频器本身的难题、变频器等整流器模板全部被破坏,处于其他双工作中的过流情况,引起跳闸。

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