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罗茨鼓风机转速上不去_罗茨风机

罗茨鼓风机转速上不去_罗茨风机

罗茨鼓风机转速上不去:罗茨风机常见问题及解决方法总结

  一、罗茨风机温度过高

  原因:

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  解决方案:

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  二、风机流量不足

  原因:

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  解决方案:

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  解决方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口;

  (4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

  有关罗茨风机的问题

  四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  应对措施

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  五、罗茨风机电机超载

  产生的后果

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方案

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  有关罗茨风机的问题

  六、罗茨鼓风机的排气不足的原因:

  润滑油不足

  、油质不良

  油道漏风

  进口滤器堵塞

  皮带打滑过松

  七、其他常见故障原因及解决方案

  叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达

  (4) 更换轴承;

  叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

罗茨鼓风机转速上不去:罗茨风机的常见故障及解决方法,已经总结好了

  原标题:罗茨风机的常见故障及解决方法,已经总结好了

  罗茨鼓风机是一种定容积回转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速反方向旋转,在旋转过程中,进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。今天因大师将为大家介绍罗茨鼓风机常见故障及解决方法。

  原因:

  1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  2)齿轮磨损,造成侧隙大;

  3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  4)轴承磨损致使游隙增大。

  解决办法:

  1)清除污物,并检查内件有无损坏;

  2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  3)重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  4)更换轴承。

  原因:

  1)安装间隙不正确;

  2)运转压力过高,超出规定值;

  3)运转温度过高;

  4)机壳或机座变形,风机定位失效;

  5)轴承轴向定位不佳。

  解决办法:

  1)重新调整间隙;

  2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  4)检查修复轴承,并保证游隙。

  原因:

  1)油箱内油太多、太稠、太脏;

  2)过滤器或消声器堵塞;

  3)压力高于规定值;

  4)叶轮过度磨损,间隙大;

  5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  6)运转速度太低,皮带打滑。

  解决办法:

  1)降低油位或挟油;

  2)清除堵物;

  3)降低通过鼓风机的压差;

  4)修复间隙;

  5)开设通风口,降低室温;

  6)加大转速,防止皮带打滑。

  原因:

  1)进口过滤堵塞;

  2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

  3)皮带打滑;

  4)进口压力损失大;

  5)管道造成通风泄漏。

  解决办法:

  1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  2)修复间隙;

  3)拉紧皮带并增加根数;

  4)调整进口压力达到规定值;

  5)检查并修复管道。

  原因:

  1)油箱位太高,由排油口漏出;

  2)密封磨损,造成轴端漏油;

  3)压力高于规定值;

  4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  解决办法:

  1)降低油位;

  2)更换密封;

  3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。

  原因:

  1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击;

  4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  解决办法:

  1)更换轴承或轴承座;

  2)重装齿轮并确保侧隙;

  3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  7)拧紧地脚螺栓并调平底座。

  原因:

  1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大;

  2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4)转动部件相碰和磨擦卡住;

  5)油位太高;

  6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决办法:

  1)降低压力到规定值;

  2)将多余气体排放出去或降低鼓风机转速;

  3)清除障碍物;

  4)立即停机,检查原因;

  5)将油位调到正确位置。

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罗茨鼓风机转速上不去:罗茨鼓风机出口压力能M足要求但风量达不到怎么办?锦工风机

  今天锦工风机的客服接到了这样一个电话,客户采用的罗茨风机是别人的,借别人的拿过来安装之后,发现压力能够满足,风量却达不到要求。针对这样的情况我们该怎么办呢?

  1、更换更高功率的电机

  拿一个实际的例子为大家解释一下,现手上有一台锦工65型号罗茨风机,额定风量2.05立方米/分钟,额定压力24.5kpa,适配电机功率为1.5kw,该客户所面临的问题是:能够满足额定压力24.5kpa,但是实际所需风量小于3.04立方米/分钟,在不更换锦工65型号的情况下,可以使用2.2kw的电机。

  2、重新选型采购

  上面我们所提到的情况只是假设,当我们的客服人员在询问其所需风量为多少时,该客户也不清楚,针对这样的情况,只能重新确定风量参数,重新来进行选型,原因是:适配24.5kpa压力的风机,电机功率不确定,适配响应风量的风机有很多,例如:24.5kpa的风机可以适配的电机功率有1.1kw、2.2kw、3kw、4kw、5.5kw等,所对应的额定风量也有很多。

  3、调整风机转速

  调整风机转速,让罗茨风机在单位时间内提供更多的气体,提升转速的方法可以是更换电机,也可以更换皮带轮,如果客户采用的直联传动风机,只能通过更换电机来实现。

  小结:针对风量达不到要求的风机,只能通过以上途径解决,如果具备专业的知识,小编认为可以自行进行解决,如果不具备专业知识,同时又没有专业的拆装工具,小编还是建议重新选型采购。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机转速上不去:罗茨鼓风机频率上不去_罗茨风机

  原标题:哪些因素会影响到罗茨鼓风机的工作效率

  罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  哪些因素会影响到罗茨鼓风机的工作效率

  频率对罗茨鼓风机的影响

  超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低,空化功效越明显;反之,频率越高,空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效,大体可这样认为,采用频率低的针对较难鼓风机的污垢

  频率高的,适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况,可适当地调节超声波发生器产生的频率。

  温度对罗茨鼓风机的影响

  经过实验证明,鼓风机处在30~50度的介质温度,会发挥功效。随着温度的上升,液体中生存的气泡会遮断声波,使超声波减弱,从而影响工作效率。

  放置位置对罗茨鼓风机的影响

  将鼓风机物置于驻波压力较大的位置,会获得好的功效。因此,我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置

  声强对罗茨鼓风机的影响

  实验证明,当声强控制在1~2w/㎡左右,风机的工作效果会更好。

  上面是罗茨鼓风机的相关事项,希望能对您有所帮助

  原标题:哪些因素影响罗茨鼓风机的工作效率

  在使用罗茨鼓风机的过程中,大家关心的就是它的效率问题。那么,罗茨鼓风机在使用时,哪些因素会影响到它的工作效率呢?贾工就为大家总结了5点因素。

  1.温度对罗茨鼓风机的影响。经过实验证明,鼓风机处在30~50度的介质温度,会发挥功效。随着温度的上升,液体中生存的气泡会遮断声波,使超声波减弱,从而影响工作效率。

  2.频率对罗茨鼓风机的影响。一般,超声波鼓风机的频率为20-30hz,频率越低,空化功效越明显;反之,频率越高,空化功效越差。对于频率因素涉及的鼓风机功效,大体可这样认为,采用频率低的针对较难鼓风机的污垢;频率高的,适合于精密鼓风机场合。因此针对不同的矿石性质及陶瓷板的污染情况,可适当地调节超声波发生器产生的频率。

  3.声强对罗茨鼓风机的影响。实验证明,当声强控制在1~2w/㎡左右,风机的工作效果会更好。

  4.放置位置对罗茨鼓风机的影响。将鼓风机物置于驻波压力较大的位置,会获得好的功效。因此,我们建议将超声波换能器放在陶瓷板较近的位置。

  罗茨风机振动原因及特征有哪些?引起罗茨鼓风机振动大的因素较多,主要原因有以下几种:

  (1)地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。

  (2)联轴器找正不合格,表现有三点:一是轴向振动较大,二是与联轴器靠近的轴承振动较大,三是振动程度与负荷关系较大。

  (3)风机基础刚度差,故障特征为:一是振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,二是垂直方向振动速度异常。

  (4)与风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。

  (5)同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。

  (6)转子不平衡,振动表现为:一是水平方向振动较大,且振动频率与转速同频,二是振动大小与机组负荷无关。

  (7)轴承损坏及轴系零件松动,主要表现在:一是轴承温度高并有异响,二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

  1、振动原因的查找及分析

  罗茨风机的工作特点是叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧,引起吸气排气呈间歇性和周期性变化,管内气体呈脉动状态。管内气体参数如压力、速度、密度等不断随位置变化,而且随时间做周期性变化,这种现象称为气流脉动。脉动气体遇到弯头、异径管、控制阀等元件后将产生随时间变化的激振力,受此激振力的作用,管道产生振动。管道产生振动的振源主要是管内气体的压力脉动,由于压力脉动始终存在,因此罗茨风机在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象,但应该避免发生剧烈振动,否则可能导致管道破坏。

  引起管道发生剧烈振动的主要原因有两个:

  (1)气体的压力脉动过大,导致激振力过大;

  (2)管道发生结构(机械)共振。

  管道发生结构(机械)共振的原因是管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近,使管道振动急剧增大。要减少管道的振动,必须避免管道发生结构共振。为防止结构共振必须进行管系固有频率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区,设计要求激振力频率不能落在共振区之内。由于机器的激振频率是不可更改的,所以要求通过调整管系的固有频率以避开共振。固有频率与系统的刚度有直接的关系,刚度越大固有频率越高,管系固有频率的调整主要通过调整系统的刚度来完成。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支承状况。

  2、振动的建议排除措施

  管系振动会引起管系和管架的疲劳损坏、建筑物诱发振动以及噪声等,大的振动还将使隔热材料损坏,仪表指示错误、管道和设备的疲劳失效等问题,针对罗茨风机管道振动的问题目前建议采用的方法是:

  (1)首先,联系罗茨风机厂家对风机本身可能存在的振动因素进行逐一排除,保证不因为设备本身的问题产生剧烈振动。

  (2)采取避免发生管道结构(机械)共振的措施进行管系动态分析,避免共振现象。增加管道的刚度达到对管系固有频率的调整避开机器振动的频率。

  (3)修改支架的型式增加对管路振动进行有效的抑制,而不能只采用承重设计,还须采用防振管卡,保证管道与管卡充分接触。

  (4)增加管道与换热器的柔性减振连接措施,避免将管道的振动传递给换热设备导致设备金属材料的疲劳损坏。

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机的变频控制柜主要起到控制风量的作用,而其主要的工作单元为变频器,罗茨风机的变频器与离心风机和泵的有一定的差异,所以,不能根据离心风机的经验用于罗茨风机上面。

  下面我们来看下这位朋友的遭遇吧,可能会对我们有些帮助:

  人物A:变频控制柜制造厂家。人物B:使用罗茨风机的企业。

  起因:B找A做变频控制柜。

  A遇到困难:A制造的变频控制柜,在使用时出现问题,变频器调整为30HZ,实际运行频率为15HZ。并发电流过大的情况,额定电流88A,实际电流130A。

  解决过程:B有4条生产线,加装变频器时,只开启了2条生产线,现全部开启4条生产线,变频器正常工作。也就是说,在空载的情况或者正常负载的情况,变频器是可以正常工作的。B开启两条生产线造成罗茨风机超载运行,变频器失效。通过空载试运行发现不是变频器的问题,而是工作环境的问题,问题又来了,B为了节约电能,必须开启两条生产线,关闭两条生产线,还需通过变频控制柜控制风量,该如何进行解决呢?

  锦工风机小编建议:1、更换相应压力的罗茨风机;2、为罗茨风机加装泄压阀,排除超出的压力。3、更换变频器,变频器有多种,存使用适合的变频器。

  罗茨风机的性能与离心风机、泵都不同,罗茨风机如果需要配置变频器,小编建议从厂家直接采购,尽量不要选择变频控制柜厂家重新进行制造。如果您有罗茨风机变频控制柜的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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