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罗茨鼓风机运行管理与维护_罗茨风机

罗茨鼓风机运行管理与维护_罗茨风机

罗茨鼓风机运行管理与维护:罗茨鼓风机可靠运行的日常管理

  原标题:罗茨鼓风机可靠运行的日常管理

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。下面来看一下我们的优秀客户是如何管理罗茨鼓风机,以下是锦工罗茨风机客户在生产环节给自己执行的日常管理标准,严格的日常管理制度,使锦工罗茨风机寿命和运行效率大大提高,今天分享出来,供大家参考。

  1 熟悉资料,建立健全罗茨鼓风机管理规程

  要用好罗茨鼓风机,首先要熟悉好各种资料,资料详尽且数量多。当初由于我们对设备的技术要求了解不透,使用和维修时带有一些盲目性,结果造成了机器运转不正常和局部造成了损坏。由此可见,在引进设备的管理前期,首先务必要做到熟悉所有随机技术资料,这对设备的安装、调试以及今后的使用、维修都非常重要;其次是要根据设备的使用要求,建立各种管理规程。我们知道,要发挥好引进设备的作用,必须运用正确的管理和使用方法,这就需要通过一整套的管理制度来实现,例如,在维修拆卸鼓风机的同步齿轮时,随机资料中有严格的要求,必须使用随机提供的高压油泵来拆卸,否则容易损坏齿轮和轴,在这一点上,我们有深刻的教训。在实践中,我们逐步建立和完善了《罗茨鼓风机的安全操作规程》、《罗茨鼓风机维护保养规程》、《罗茨鼓风机转子间隙调整的技术要求》等各种管理规程,对正确的使用维修鼓风机起到了积极的保障作用。

  2 了解罗茨鼓风机的结构和装配要求

  锦工的罗茨鼓风机与其他品牌的产品比较,具有结构紧凑、体积小、效率高、噪音小的特点。它们在设备上所使用的材料和加工技术,要比国内一般厂家的技术等级要高。因此,我们在使用和维修设备时,要掌握机器设计布置和较高的装配精度。例如:山东锦工有限公司提供的产品在同步齿轮、传动轴重要元件上采用了冗余设计,在紧凑的设计条件下也确保了整机的可靠性。

  鼓风机的同步齿轮的装配也很重要,同步齿轮具有确保两个叶轮转子的几何运动精度以及各顶隙的调节作用。因此,在拆装配同步齿轮时应注意如下几点:(1)拆装时必须使用随机配置的专用高压油泵;(2)轴端要带上锁紧螺母,防止齿轮在高压油的作用下弹出伤人;(3)先运用模板调节好两个叶轮转子之间、主从轮与上下机壳的间隙,然后再用高压油泵将两个同步齿轮同时压配装上;(4)因同步齿轮与轴通过锥面配合,因此要避免结合面带油,以便增加附着力。

  鼓风机叶轮转子之间、主从轮与上下两侧机壳的调整间隙共有7处。

  3 鼓风机的配件问题

  JGR罗茨鼓风机按购买时合同中所提供的备件保用时间为五年,在使用维护过程中,几年下来,随机备件很快消耗完。要确保风机今后的正常运行,备件问题日显突出。如何解决进口设备的备件问题呢?通过我们这几年的使用观察和比较,提出了组织配件的三个原则,即:(1)零件使用的寿命与价格比,即质价比原则;(2)标准件采用副厂替代原则;(3)可靠性第一原则。具体的做法是:

  标准件采用副厂件替代原则,这一原则是基于原厂件价格昂贵、采购周期长的原因。对于非重要部件,我们在维修实践中找到了一些质优价廉的配件,同样达到了效果,例如:用于鼓风机传动的齿型皮带,市场产品与原装件的使用寿命相差无几,但价格却相差8~10倍。

  可靠性第一原则,主要从鼓风机昂贵的造价来考虑的。正常情况下,一台合格出厂的设备,都有额定的使用年限。根据国家对各类设备使用的划分,鼓风机的使用寿命年限一般为20年。目前,我们在使用进口鼓风机过程中遇到了一些困难和问题,这些都不能否定进口设备的使用效果和固有寿命。因此,要用好罗茨鼓风机,就必须掌握鼓风机的结构和性能。可靠性第一原则就是对维修中配件的使用做出的规定,即:配件的使用首先要满足机器运行的可靠性,没有可靠性为前提,经济性也就没有基础。比如,轴承在鼓风机中是一个重要的部件,目前,在国内轴承的供货商家中,产地繁多,有国内的老牌、名牌厂家,有国外的,如:日本的SKF、瑞典的SNK名牌等等,不同的厂家其价格和质量都不同。我们在鼓风机的维修中,曾使用日本的SKF、瑞典的SNK产品,给我们的结论是:虽然瑞典的SNK产品价格比日本的SKF高55%,但是要比日本的SKF产品使用寿命长60%,关键是,当轴承使用到临界寿命点时,瑞典的SNK产品的衍生破坏性小,而日本的SKF产品的失效,会构成对其他运行部件的损坏。因此,在鼓风机的维修中,我们必须遵循可靠性第一的原则。

  4鼓风机的动平衡问题

  罗茨鼓风机属于等容积性风机,由于存在周期性的吸排气以及等容压缩形成的气流速度与压力的脉动,因而会产生较大的噪音与振动。同时,转子轴受几何加工精度及使用后变形的影响,在较高转速的作用下,也会产生失衡振动。

  根据三叶转子的结构,可以减少螺母平衡块的轴向尺寸,使对称三个方向的合成力达到平衡。须注意的是,由于每个螺母平衡块的轴向尺寸不一样,因此,必须通过螺母进出来加以调节,使三个方向的平衡质量的质心趋于同一平面。若三个螺母质心的轴向距离大于D/5=200/5=40mm,则不能确保端面以及整个转子的动平衡。

  以上试述了实现罗茨鼓风机可靠运行需要控制的几个环节。也就是说,在日常管理中,只要我们把握好以上几个方面的工作,使其正常的工作发挥应有的功效。

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罗茨鼓风机运行管理与维护:罗茨鼓风机日常保养及维护

  原标题:罗茨鼓风机日常保养及维护

  罗茨鼓风机日常保养及维护

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  罗茨鼓风机日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。

  每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

  季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油。

  年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。

  罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整。在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。

  罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化。

  综上所述, 罗茨鼓风机的操作因素可以分为四部,接下来由罗茨鼓风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关罗茨鼓风机的知识点,一起来瞧瞧:

  第一步、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  第二步、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

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罗茨鼓风机运行管理与维护:罗茨鼓风机运行管理的几点做法.pdf

  维普资讯

  管理园地 中阖彀俺二程2007.O8

  黪纛

  文章编号:1671—0711(2007)08—0014—02

  罗 茨 鼓 风 机 运 行 管 理 的 几 点 做 法

  郑 断,李 强,薛玉坤

  (河北黄骅采油二厂输注一队,河北 沧州 )

  摘 要 :对鼓风机使用机械监测、油液监测方法和注意事项 以及 降耗措施作了介绍 。

  关键词 :鼓风机 ;状态监测 ;严细管理

  中图分类号 :TH444 文献标识码 :B

  一 、 提升运行状态质量 除满意点,一般不会出现错判 。

  1.以冲击脉冲轴承故障诊断技术为主,并用 2.防止旋转设备运行不 良状态的延续

  其他监测技术,改进现场管理模式 旋转设备周期性的监测是状态管理的基础 ,周

  一 般情况下大中型的罗茨鼓风机机组都安装在 期 的监测和数据采集给后续的维护提供 了技术支

  室外,所以做好状态监测工作,使用诊断型测振仪 持。早期发现的异常数据能给分析和处理留有较长

  表和现场人工监测方法比较理想 ;滚动轴承的监测 的时间,可防止抢修和突发停机损失。对不能在运

  使用冲击脉冲轴承故障诊断仪表较佳。 行 中加注润滑脂的电机 ,依据周期监测到的报警信

  滚动轴承损坏 的特征是有一个较大的dBm、6 息,可实施近期计划停机加脂 。

  值。轴承仪表监测显示少量 (低频)强冲击脉冲的 3.应用润滑油现场污染检测技术 ,做到按质

  dBm峰值和大量 (高频)弱冲击脉冲的dBc地毯 换新油

  值,这就及时地掌握到了轴承工作状态信息 。轴承 鼓风机轴承与齿轮的运行状态会受到润滑油污

  的冲击脉冲水平发展趋势是缓慢升高的,当轴承运 染的影响。使用快速油质检测仪监测润滑油质很必

  动副表面小面积损坏时,6值会相应地增加 ;当轴 要。鼓风机不运行时,提取油样位置应高于润滑室

  承缺油时,dBc地毯值高 ,6值通常较小,据此就 底部 20-30mm,对于运行流动 的稀油应在润滑室

  容易确定维修或保养时间。如对润滑脂滚动轴承检 稀油油面高度 的2/3以上至 3/4处提取 2~3个油

  测时,地毯值 dBc上升到 15dBc后 ,确认该轴承 样。取油样用具和容器应用石油醚清洗干净再用。

  缺润滑脂,注油脂后再检测,dBc下降到 10以下, 检测时间以每月一次为好 ,河北地区第三季度需要

  而且 dBm峰值也下降了。这种监测技术的应用, 每半个月检测一次。

  减缓 了轴承磨损速度。 二 、仔细检查机壳动静密封组件和两轴连接

  中型的鼓风机当轴承诊断仪采集到峰值 dBm 件 ,防止事故发生

  上升 30、地毯值 dBc上升 15,或是地毯值 dBc低 在做好定期保养外,还要仔细检查静密封点润

  于 15,峰值 dBm上升 35,用观察法听不到轴承噪 滑的显示窗,防止渗油或显示假油位。并检查底部

  声 ,应该进行综合信息分析 ,确定出现高值的原 排油丝堵 、汽缸与稀油润滑油箱 的密封、动密封机

  因。分析应首先观看轴承诊断仪显示 的状态及轴承 壳端面孔与轴的空隙,解决渗油问题。还要检查联

  评估指导手册 ,做初步分析。下一步将测振仪表拾 轴器 ,必要时应及时检修。

  取的垂直径向和水平径向振动速度值和加速度值进 三、依据工作参数裕量及现场运行状况,实现

  行分析 ,如果测振仪表是诊断型的还有三个棒形图

罗茨鼓风机运行管理与维护:罗茨鼓风机(维修后)的维护及保养

  鼓风机(维修后)的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何异常,不仅要注意一般性的维修规程,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)注意润滑油冷却情况是否正常,注意倾听鼓风机运行有无杂声;如有杂声应停止运行。

  (4)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (5)维修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议维修后第一次开始使用,累计运行300小时后更换全部润滑油;磨 合期期间:鼓风机每运行(4-5)小时,停机间隔 (1-2)小时,再投入运行。

  (6)维护后的鼓风机,投入运行时应做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后更换润滑油,后续按原厂家要求的维护计保 养正常运行。

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