下面锦工技术人员带大家一块分析一下气力输送罗茨鼓风机堵料的原因及处理方法： 1、罗茨鼓风机出口安全阀压力设定值偏小
生产初期，随着磨喂料量的增加，出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右，属正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。
2、罗茨鼓风机三角带脱落或烧损
在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。如，中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%，而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意，切换备用罗茨风机不及时，导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气，第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁，电动机空转，从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。
3、罗茨鼓风机出口逆止阀阀芯脱落，截止阀阀片磨损
罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制，在风机电动机运转前打开，在电动机停机后关闭，截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口，导致压力气流从缺口反窜，冲击逆止阀阀芯，时间一长，造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下：
中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料，但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后，截止阀关闭，另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%，安全阀向外排气。
4.、气力提升泵的帆布层破损，气室积料
因帆布层破损后，进入气力提升泵的生料得不到很好地气化，使泵的输送能力降低，当喂料量超过泵的输送能力时，发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右，安全阀放气。
处理方法：无需立即停机更换，一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料，只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门，同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。
5、来料潮湿结块
因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起，特别是增湿塔湿底堵料后，清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后，不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右，安全阀不放气，但送料斜槽则漫料，敲击泵体，声音发闷。
选型原则：
首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。
主要用途：
气力输送罗茨鼓风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。气力输送罗茨风机调试有哪些方法？
1、气力输送罗茨风机检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、罗茨风机机体内部无漏油现象。
3、气力输送罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、气力输送罗茨风机鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、气力输送罗茨风机风机大修建议由专业维修人员进行检修。
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原标题：罗茨风机问题大总结
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
近期看到很多小伙伴在问有关罗茨风机的一系列问题，那今天小编就给大家把这些问题给大家汇总一下。
什么是罗茨鼓风机?罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。 输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?（1）进口气体温度不大于35℃。
（2）气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。
（4）轴承温度最高不超过85℃。
（5）润滑油温度最高不超过65℃。
（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。
罗茨鼓风机的工作原理
在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？
（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。
（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
（4）检查风机和电机的主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。
（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。
（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
罗茨鼓风机怎样开启？
（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。
（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
（3）打开风机的放空阀和出口阀。
（4）开启风机。
（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
罗茨风机怎样关闭？
（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。
（2）关闭出口阀。
（3）关闭电源。
风机的安装要求
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置？
应加至油标中心线的二分之一。
罗茨风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？
（1）鼓风机空负荷试运转。
1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。
（2）鼓风机正常带负荷运转
1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。
2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷 。
3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。
4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。
5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。
6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
（3）停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。
一、罗茨风机温度过高
原因：
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
解决方案：
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
二、风机流量不足
原因：
(1) 进口过滤堵塞；
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3) 皮带打滑；
(4) 进口压力损失大；
(5) 管道造成通风泄漏。
解决方案：
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2) 修复间隙；
(3) 拉紧皮带并增加根数；
(4) 调整进口压力达到规定值；
(5) 检查并修复管道。
三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里
原因：
(1) 油箱位太高，由排油口漏出；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
(3) 压力高于规定值；
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方案：
(1) 降低油位
(2) 更换密封；
(3) 疏通通风口；
(4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
应对措施
(1) 更换轴承或轴承座；
(2) 重装齿轮并确保侧隙；
(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
五、罗茨风机电机超载
产生的后果
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
解决方案
(1) 降低压力到规定值；
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3) 清除障碍物；
(4) 立即停机，检查原因；
(5) 将油位调到正确位置；
(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
六、罗茨鼓风机的排气不足的原因：
1.润滑油不足
2、油质不良
3.油道漏风
4.进口滤器堵塞
5.皮带打滑过松
七、其他常见故障原因及解决方案
1 叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
罗茨风机如何维护和保养？
罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：
（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
（4）注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
（5）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（6）拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。
（7）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
（8）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。
（9）故障和排除
由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运行情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除
用户请注意：
（1）运行200小时，要第一次换油和脂。运行一个月第二次换油和脂。以后按使用环境及油（脂）质量状况更换，建议不超过三个月更换为宜。
（2）新机或大修后，油箱应清洗，建议运行8小时后更换全部油、脂。
①齿轮油：N220中负荷工业齿轮油
运动粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 闪点【不低于】：200℃
②黄油【润滑油】：ZL-3H合成锂基润滑脂
针入度220-250，滴点大于等于190摄氏度。
注：风机静止时油面位于油标中心
另一侧有2个润滑脂加入
（3）吸入消音器的检修
打开消音器外壳，露出滤芯，清理检查滤芯。
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原标题：罗茨鼓风机进风口的重要性以及罗茨鼓风机的优点是什么
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机进风口的重要性以及罗茨鼓风机的优点是什么
罗茨鼓风机进风口的重要性：
罗茨鼓风机进风口是一个非常重要的位置，不仅包括过滤系统，还包括降噪系统，因此进风口是一个非常重要的位置。
1、除尘过滤
罗茨鼓风机进气过滤器系统，主要作用是除尘，罗茨鼓风机由于设计结构原因，对内部间隙有特定的标准要求，不能太小或过大。鼓风机吸入的空气按照标准，应该是干净的空气。外部灰尘进入太多，鼓风机内部磨损增大，随着时间的推移，会发生相关故障，因此罗茨鼓风机对灰尘量控制的要求仍然很严格。
2、油气过滤
与灰尘相比，油和气尘更容易引起风机故障，因此进气系统过滤油和气尘更重要，油和气尘更粘，只要附着在罗茨鼓风机内部，就很难清洗，对于运输甲烷的客户来说，清理罗茨鼓风机的内部非常重要，定期更换罗茨鼓风机过滤器，以保持空气过滤系统。
3、减少风机噪音
罗茨鼓风机空气吸入过滤器系统除了上述灰尘过滤外，还起着非常重要的作用。那就是减少风机噪音，罗茨鼓风机噪音相对较高。因此，进气系统不仅要考虑除尘，还要考虑降噪问题。罗茨鼓风机噪声值增加时，考虑故障时也要考虑进口消音器的问题。
这里需要说明的是，进口消音器和抽风过滤系统是一个设备，我们统称为进口消音器，进口消音器上安装了吸入器过滤系统。
关于风机除尘，要保证罗茨鼓风机空气过滤系统，也保证周围环境干净整洁，要尽可能干净，如果长期使用，可以为罗茨鼓风机设置单独的房间，这保证了罗茨鼓风机的长寿命。
罗茨鼓风机的优点是什么：
罗茨鼓风机的优点很多，对于优点，只能说与其他种类风机性能的差异，性能差别创造了其差别化的优点，以下是罗茨风机优点的总结：
一、罗茨鼓风机压力范围
罗茨风机有三叶罗茨风机、二叶罗茨风机、二段串联罗茨风机等多种类型，其中常用的是三叶罗茨风机，其压力范围从1000mmaq到8000mmaq，可以满足很多工程条件的需求！
二、寿命长，噪音小
罗茨鼓风机有着优质的设计，延长罗茨鼓风机的寿命总是取决于是否正确维修和管理，要注意所有事故。
长期不使用罗茨鼓风机，就要切断气体的所有电源，放在通风良好的干燥处，这样才能有效地避免长期不使用的生锈等现象。三、结构简单，维护好
罗茨鼓风机的结构由磁头、电动机、底座等组成，风机结构相对简单。启动比较快，能够很方便的启动停止，日常维护中检查零件的紧固状态等，维护也非常方便。
四、综合优势
罗茨风机产业发展至今非常成熟，涵盖药品、纺织、材料运输、污水处理等多种行业，罗茨风机的性能稳定。
性价比高，安装方便，操作简单，维护方便，综合考虑，购买风机的客户没有承诺选择了罗茨鼓风机的很多。
离心风机的风量小，使用中需要大气流的机器时，可以选择离心风机。
不同行业的应用可以根据自己的需求选择合适的风机，风机种类有磁悬浮风机、浸泡式风机等多种，可以根据工作条件的需求进行选择性的购买。
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罗茨风机进气口堵塞的主要原因有：
1、输送空气的罗茨风机，进口过滤棉出现了损坏或者阻塞；
2、输送特殊气体的罗茨风机，进口发生阻塞，可能是管道出现了阻塞；
解决办法：
1、针对输送空气的罗茨风机，如果进口过滤棉损坏了，停止风机，然后拆卸进口消音器，对消音器进行检查，并对过滤棉（滤芯）进行吹扫，灰尘量严重的情况，要对过滤棉进行更换。
滤芯需要定期进行检查和更换，关于罗茨风机维护方面的知识，请到这里进行查看《罗茨风机维护周期说明》
2、输送特殊气体的罗茨风机，输送特殊气体的罗茨风机，一般没有进口消音器，风机直接连接到管道上面，进口发生堵塞，要对进口管道进行检查，并做好清扫工作。
+╧╳+─话笗飚己+╧╳+─来啊快活啊
罗茨风机阻塞的诱因，一方面是输送的空气中含有大量的杂质，其次是平时疏于维护造成的，罗茨风机的维护要按照一定的周期进行维护，周边环境尽量保证清洁，不要HDFJ11存在com大量灰尘的情况。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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锦工风机给大家介绍一下罗茨风机进气口的重要性和齿轮磨损维修及进气过滤器保养的方法
罗茨风机的进气过滤器的保养方法：
1.每个月对空气过滤网清洁1次，在保养罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果（注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。
2.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。
3.如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。
4.在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。
5.如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作，这类问题自行解决即可，
罗茨风机齿轮磨损的维修方法：
1.设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等；
2.受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击，由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免；
3.制造质量不高，热处理达不到要求，等造成磨损，严重时轴头折断造成重大影响。
一般罗茨风机都是不允许反转的（因为进气口跟排气口的间隙设置不一样），所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀。也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统，防止罗茨风机突然停机，从而对罗茨风机系统的气体收到系统压力的作用，回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转，损坏罗茨风机。另外，几台罗茨风机并联运行的时候，假设其中一台不工作，那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨风机，造成其反转损坏。
所说的罗茨风机叶轮相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，罗茨风机齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，调整两叶轮间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定。
罗茨风机进气口的重要性：
1.罗茨风机进风过滤系统主要用于除尘。由于风机的设计结构，内部间隙有一定的标准要求，不能太小或太大，并且被鼓风机吸入。根据标准，空气应该是洁净的空气。如果太多灰尘进入外部，会导致风机内部磨损增加。随着时间的流逝，其他相关的故障将会出现。因此，罗茨风机的粉尘控制要求仍然非常严格。
2.油气过滤：与灰尘相比，油气粉尘更容易造成风机失效，所以进气系统过滤油气灰尘也非常重要，油气灰尘更加粘稠，只要它粘在鼓风机内部，难以进行清理，对于运输天然气和天然气的客户来说，定期清洁风机的内部非常重要，并且定期更换滤芯以确保进气过滤系统的有效性。除了风机空气过滤器顶部的灰尘过滤之外，还有一个非常重要的作用是降低风噪声，罗茨风机的噪音相对较高，因此进气系统必须不仅要考虑灰尘，还要考虑降噪问题。
原标题：罗茨鼓风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性
罗茨鼓风机内的浮泥处理方法：
先封闭排水口，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机。
刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，翻开排水口时少开，泥浆泵开时应先放气，制止空转。
因此对于罗茨鼓风机内浮泥过多的问题一定要及时处理，提高其稳定的特性。
罗茨鼓风机曝不起气的原因：
1.选型错误
如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。
2.曝气盘阻塞
曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。
3.风机故障
罗茨风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，风机使用过程中会出现磨损，所以罗茨风机的参数用的越久参数就会出现偏差。
4.管路问题
在使用罗茨风机时，如果罗茨风机管道破损漏写，也会出现压力不足的情况，或者曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。
罗茨鼓风机进风口的重要性：
1.除尘过滤
罗茨鼓风机进风过滤系统，主要作用还是除尘，罗茨鼓风机因设计构造原因，内部间隙有一定标准要求，不能过小也不能过大，被风机吸入空气按照标准来说，应当是洁净空气。外界灰尘进入太多，会造成风机内部磨损增大，久而久之会出现相关联故障，所以，罗茨鼓风机对灰尘量控制要求还是很严格的。
2.油气过滤
与灰尘相比较而言，油气灰尘更容易使风机发生故障，所以进风系统过滤油气灰尘，也是很重要的，油气灰尘更加黏稠，只要粘在罗茨鼓风机内部，就很难进行清理，对于输送沼气的客户来说，定理清理罗茨鼓风机内部是非常重要的，并且定期对罗茨鼓风机滤芯进行更换，保证进风过滤系统。
3.进风降噪
罗茨鼓风机进风过滤系统除了上面的灰尘过滤完，还有一项很重要的作用，那就是降低风噪，罗茨鼓风机噪音相对较高，所以，进风系统不仅要考虑除尘，还有考虑降噪问题，如果罗茨鼓风机噪音值提升，在考虑故障的情况下，还需要考虑下进口消音器的问题。
消声器是一种既允许气流通过，又能衰减或阻碍噪声流传的装置。接纳消声器控制气体动力性噪声，既简捷又有用。通常在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器，可以大幅度地降低从进气口辐射、或管路中流传的噪声。
消声器有阻性、抗性及阻抗复合式等多种类型，其中以阻性消声器使用最广。对各种消声器的基本要求是:
①声学性能好，消声量较大，气流再生噪声低;
②空气动力性能好，阻力损失小;
③结构性能好，内部零件不生锈，填充质料不外漏，安装及维护利便等。
1.阻性消声器
阻性消声器，是一类行使吸声质料的吸声作用，使沿通道流传的噪声不停被吸收而逐渐衰减的装置。把吸声质料固定在气流通过的管道周壁，或按一定方式在管道中排列起来，组成阻性消声器。常用的吸声质料有玻璃棉、泡沫塑料等，都是多孔性质料。声波人射时，引起多孔质料中的空气及纤维振动，由于摩擦和粘滞阻力的作用，一部分声能便转化为热能耗散掉，到达消声的目的。
2.抗性消声器
抗性消声器,是一类通过控制声抗来举行消声的装备。 这种消声器不使用吸声料料直接吸收声能，而行使管道截面的突然扩张和缩短，使沿管道流传的噪声在突变处向声源反射回去；或者借助于管道旁接的共振腔，使沿管道流传的某种频率的噪声在该共振腔短路，从而得以降低。
抗性消声器主要适用于窄频带噪声的消声。对罗茨鼓风机而言，其进、排气噪声都具有显著的宽频特征(进气噪声的低频特征显得稍微强烈一点)。因此,接纳抗性消声器的消声效果不及阻性消声器的好，且尺寸(体积)也相对大一些。但在不宜使用阻性消声器的情况下，主要是一些不允许纤维质料逸出的场所，需要使用抗性消声器，为其常见的一种结构型式。
3.阻抗复合型消声器
阻性消声器对中、高频噪声消声效果好，抗性消声器适用于消除低、中频范围内的窄频带噪声,两者连系可组成阻抗复合型消声器 。当罗茨鼓风机具有高强度的宽频噪声时，可以接纳这种消声器控制噪声。
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