原标题：罗茨风机安装前的清洗检查和拆卸后风叶对不上原因及安全阀的设定方法
锦工风机给大家介绍一下罗茨风机安装前的清洗检查和拆卸后风叶对不上原因及安全阀的设定方法
罗茨风机安全操作：
1.对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2.为了保证罗茨风机安全运行，避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3.检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。
4.检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6.检查电动机转向是否符合指向要求。
7.在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩，以保证操作使用的安全。
8.全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。
罗茨风机在安装前的清洗检查和修理：
1.检查罗茨风机是否损坏，破裂，翘曲，生锈和其他现象。
2.转子是否破裂，凸起或生锈。
3.不论轴承是否破裂，损坏或腐蚀，滑动轴承都必须检查轴承箱的磨削和刮痕，并与轴保持良好接触。
4.轴是否光滑，弯曲，刮擦，刮擦或磨损
5.检查和调整轴封装置。
6.减速器的两个齿轮的齿轮状况和轴承的质量。
7.齿轮油底壳和齿轮网的调整间隙。
8.检查并修理鼓风机附件。
罗茨风机拆卸后风叶对不上原因：
1.主从叶轮弄反，主动叶轮和从动叶轮弄反；
2.转子轴出现了变形，无法进行正常安装；
3.轴承出现了损坏，导致无法正常安装；
4.叶轮出现了破裂破损，导致叶轮与叶轮无法保证一定的间隙，无法正常安装；
5.机壳变形造成叶轮无法正常安装；
罗茨风机安全阀的设定方法：
原理：当负载超过安全阀的设定压力时，开启安全阀，以防止罗茨风机发生故障。
设定方法：
启动罗茨风机，同时观察压力表，同时拧紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁紧螺母，逆时针旋转调节螺钉，直到空气从安全阀排出。如果在拧紧闸阀的过程中没有达到设定压力，并且安全阀中的空气已经排出，请再次顺时针旋转调节螺钉，直到空气不再排出为止。然后逆时针旋转直到排出空气（顺时针旋转，设定压力增加；逆时针旋转，设定压力）。
拧紧锁紧螺母并调整螺丝。松开闸阀，降低压力，使安全阀不再排气。检查安全阀是否在设定压力下工作，并再次拧紧闸阀以增加压力。
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一、罗茨风机温度过高
原因：
（1） 油箱内油太多、太稠、大脏；
（2） 过滤器或消声器堵塞；
（3） 压力高于规定值；
（4） 叶轮过度磨损，间隙大；
（5） 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
（6） 运转速度太低，皮带打滑。
解决方案：
（1） 降低油位或挟油；
（2） 清除堵物；
（3） 降低通过鼓风机的压差；
（4） 修复间隙；
（5） 开设通风口，降低室温；
（6） 加大转速，防止皮带打滑。
二、风机流量不足
原因：
（1） 进口过滤堵塞；
（2） 叶轮磨损，间隙增大得太多；
（3） 皮带打滑；
（4） 进口压力损失大；
（5） 管道造成通风泄漏。
解决方案：
（1） 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
（2） 修复间隙；
（3） 拉紧皮带并增加根数；
（4） 调整进口压力达到规定值；
（5） 检查并修复管道。
三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里
原因：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出；
（2） 密封磨损，造成轴端漏油；
（3） 压力高于规定值；
（4） 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方案：
（1） 降低油位
（2） 更换密封；
（3） 疏通通风口；
（4）中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
有关罗茨风机的问题
四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因
（1） 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
（2） 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
（3） 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
（4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
（5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
（6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
（7）地脚螺栓及其他紧固件松动。
应对措施
（1） 更换轴承或轴承座；
（2） 重装齿轮并确保侧隙；
（3） 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
（4） 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
（5） 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
（6） 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
（7） 拧紧地脚螺栓并调平底座。
五、罗茨风机电机超载
产生的后果
（1） 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
（2） 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
（3） 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
（4） 转动部件相碰和磨擦（卡住）；
（5） 油位太高；
（6） 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
解决方案
（1） 降低压力到规定值；
（2） 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
（3） 清除障碍物；
（4） 立即停机，检查原因；
（5） 将油位调到正确位置；
（6） 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
有关罗茨风机的问题
六、罗茨鼓风机的排气不足的原因：
润滑油不足
、油质不良
油道漏风
进口滤器堵塞
皮带打滑过松
七、其他常见故障原因及解决方案
叶轮与叶轮摩擦
（1） 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
（2） 齿轮磨损，造成侧隙大；
（3） 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
（4） 轴承磨损致使游隙增大。
（1） 清除污物，并检查内件有无损坏；
（2） 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
（3） 重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达
（4） 更换轴承；
叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦
（1） 安装间隙不正确；
（2） 运转压力过高，超出规定值；
（3） 运转温度过高；
（4） 机壳或机座变形，风机定位失效；
（5） 轴承轴向定位不佳。
（1）重新调整间隙；
（2）查出超载原因，将压力降到规定值；
（3）检查安装准确度，减少管道拉力；
（4）检查修复轴承，并保证游隙。
原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。
1、罗茨鼓风机温度过高
分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨鼓风机风量不足分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载 分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
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原标题：罗茨鼓风机拆卸后风叶对不上原因以及维修要点
罗茨鼓风机拆卸后风叶对不上原因以及维修要点
罗茨鼓风机工作前的调试情况：
1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况；
2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况；
3.线路问题；
4.可以在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行，看看有没有一些明显的噪音，然后来解决问题；
5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净，是否需要清洗。
罗茨鼓风机压力与水深的关联：
1.水深越深，压力越高，罗茨鼓风机需要的电机功率就越大，所以水深会直接影响到罗茨鼓风机的选型。
并且随着水深的增加，对罗茨鼓风机的性能要求也越大，相对应的风机价格也越高，所以在购买罗茨鼓风机时一定要选择性价比高的型号。
2.当水深超过10米以上时
水深超过10米以上属于高压状态，对罗茨鼓风机的性能要求也会更高。在这个时候一般采用双级串联罗茨鼓风机会比较合适，普通的罗茨鼓风机一般满足不了要求。
3.罗茨鼓风机的压力与风量之间的关联
在罗茨鼓风机选型时，不要只看压力值，而且还要关注风量的大小，只有风量和压力相匹配才能够使用，对于罗茨鼓风机来说，只有保证风量的持续和稳定才能够满足日常需求。
罗茨鼓风机拆卸后风叶对不上原因：
1.主从叶轮弄反，主动叶轮和从动叶轮弄反；
2.转子轴出现了变形，无法进行正常安装；
3.轴承出现了损坏，导致无法正常安装；
4.叶轮出现了破裂破损，导致叶轮与叶轮无法保证一定的间隙，无法正常安装；
5.机壳变形造成叶轮无法正常安装；
罗茨鼓风机维修要点：
若罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。运行中的罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。
罗茨鼓风机齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题;若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。
罗茨鼓风机传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。
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