山西晋城活塞环密封罗茨风机，沼气输送罗茨风机
山东章丘锦工风机公司主要产品：锦工系列三叶/二叶罗茨鼓风机，1835-4137-991小王|流量：0.6m3/min-1200m3/min，单级升压9.8kpa-98kpa,双级升压196Kpa，共280种规格。该风机的显著特点是体积小，重量轻、流量大、噪音低，运行平稳可靠，主要用于污水处理、气力输送、真空包装、粮食机械、燃烧炉、水产养殖水泥、电厂、钢厂、石油化工等行业。
山东锦工风机有数十台加工中心，主要用于罗茨风机的精加工：
加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。 加工中心精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、半径自动补偿、长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。 同时还备有库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。
山西晋城活塞环密封罗茨风机，沼气输送罗茨风机的介绍
当罗茨鼓风机的风机启动时，在进风口不需要安装阀门，而离心鼓风机必须把进口阀门全部关闭，并且要在进风口处安装节能阀。SF5-6 energy saving low noise axial flow ventilation fans are designed with low rotation speed and high pressure confitien。再者，罗茨鼓风机和离心鼓风机必须通过调节转速来调节风量，调节范围越大，在小范围内离心鼓风机可以通过调节进风口阀门来调节。
因风机每个客户的要求不一，请来电咨询选型，我们会根据您的需求定制专属于您的风机！真诚欢迎新老客户来公司考察如有技术等问题欢迎询问：
山东锦工风机有限公司
罗茨鼓风机密封区别
活塞环密封罗茨风机是一种较为常用的鼓风机设备，风量大压力足，运转稳定可靠，结构的设计更加科学合理，设备的运行参数、结构形式、维护调整等方便比其他类型的鼓风机设备更加具有优势，活塞环罗茨鼓风机适用于排气、干燥、返料、反冲洗、通风换气等工况，活塞环密封风机作为一种较为节能环保的鼓风机设备，采用先进技术设计而成，用途广泛，可用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业。
活塞环密封罗茨风机
产品名称：活塞环密封罗茨风机、活塞环罗茨鼓风机、活塞环密封风机
品牌：锦工
行业：化肥、高炉冶炼、石化、仪器
用途：噪音低、性能可靠、可长期连续运转、性能持久不变、结构紧凑
用途：排气、干燥、返料、反冲洗、通风换气
活塞环罗茨鼓风机
活塞环密封罗茨风机【结构特点】，规格型号多样，风量压力范围广。锦工活塞环罗茨鼓风机用途广泛，主要用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业，可以用于排气、干燥、返料、反冲洗、通风换气等方面。活塞环密封风机有多种型号，可供用户任意挑选，欢迎来厂莅临参观。
活塞环密封风机
活塞环密封罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成，对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工活塞环罗茨鼓风机具有以下特点
风机运转稳定，结构紧凑，密封可靠，运转效率高，输出空气清洁。
风机采用三叶转子结构，风机整体振动小，噪音低。
风机坚固耐用，叶轮与轴采用整体结构加工，叶轮不易磨损，可长时间连续运转，性能衰减小，运转持久不变。
结构紧凑，易损件少，维护保养方便。
活塞环密封罗茨风机
活塞环密封罗茨风机工作原理：
活塞环密封罗茨风机有一对叶轮，在电机的转动下，一对叶轮在机壳内反向转动，当叶轮转至进气口以后，这对叶轮和机壳之间就产生了一个密闭的箱体，叶轮往复转动，密闭箱体里边的空气被压缩排到出气口，随后利用管道输送到水池底部或者容器内，运转平稳可靠，可用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业排气、干燥、返料、反冲洗、通风换气等用途。
活塞环罗茨鼓风机
活塞环密封罗茨风机选型时，要根据需求确定所需的风量压力以及有无特殊需求来选择合适的风机型号、类型与材质等。通常情况下，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而活塞环罗茨鼓风机在实际使用中并非标准状态，还需考虑运转工况环境（如温度、大气压、海拔高度等），风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选择合适型号的活塞环密封风机。
空气升液泵，用气泡降低污水比重，达到扬水。
粮食输送，用气体输送由回转式导阀落下来的小麦等谷物。
加湿装置，用于供给为稳定室内温度的加湿装置和防止发生纺织、香烟及印刷等工厂静电的气源。
印刷机送纸，使用排气可进行分离，对齐及分送等作业。
锦工机械厂多年来致力于活塞环密封罗茨风机的生产、研发与制造，主要产品有二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、密集型罗茨风机、高压罗茨风机等，性能好，可长时间连续运行，操作简单易维护，运行平稳可靠。活塞环密封罗茨风机用途广泛，是传统又重要的装备，其中活塞环密封罗茨风机工作原理其实并非十分复杂，它主要是利用机械，将活塞环密封罗茨风机内的气体压力升高，完成快速输送气体的工作过程。活塞环密封罗茨风机可防范应用于众多行业！
罗茨风机密封形式分类：
1：普通密封
一般普通的密封方式主要是针对的是输送空气的来应用的，这类的密封气体不会进入油箱，但是有可能会向大气中泄漏，所以在水产养殖上，还有污水处理上采用的多是这种形式的密封结构！
2：填料密封
填料密封主要是针对部分对技术要求较低的用户，输送的是一些氨气等，这类的密封要比普通的密封要好，但是次于机械形式的密封，所以在可以满足用户需要的前提下，选择这个类型的更为经济实惠。
3：机械密封
这个形式的密封方式主要应对的是输送一些特殊气体，易燃气体等，因为易燃气体存在危险性，所以需要采用更为优良的密封方式才能保证工作的运转，所以跟据不同的工作环境，和技术要求，来进行定制生产的。
原标题：罗茨风机密封原理和机械密封拆除步骤及密封拆前需做的准备
锦工机械给大家介绍一下罗茨风机密封原理和机械密封拆除步骤及密封拆前需做的准备
罗茨风机定期检查方法：
一.每日检查
1.检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。
2.检查主、副油及轴承部位温度。
3.检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。
4.检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。
5.检查填料密封效果。
二.三个月检查。更换主油箱滑油，清洗空气滤清器。
三.半年的检查。更换副油箱内润滑油，检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。
四.一年的检查
1.检查旋转轴唇形密封圈。
2.检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。
3.检查齿轮。
罗茨风机密封原理：
罗茨风机机械密封工作时，由密封流体的压力和弹性元件的弹力等弓起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界形成一个微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑，获得长期密封效果。
罗茨风机机械密封拆除步骤：
1.在拆前，应对机械密封进行打压试验(试验压力1kg)，确认是否泄漏，记录泄漏的数据，确认更换的数量。
2.从机架上拆下机械密封的专用支架安装在机械密封上。
3.拆除固定螺钉。
4.均匀顶出机械密封，做好安装位置记号。
罗茨风机械密封拆前需做的准备：
1.检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求，所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损坏、变形及裂纹等现象，若有缺陷，要更换或修复。
2.检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合设计要求。
3.罗茨风机使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。
4.检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直一般要求为：轴窜动量不大于等于0.5ram、旋转环密封圈处的轴摆动量不大于0.06mm、轴较大挠度不大于0.05mm、密封端盖与垫片接触平面对中间线的不垂直度允许差为0.03-0.05mm。
5.罗茨风机应保持清洁，特别是旋转环、静止环密封面和.辅助密封圈表面应无杂质，勿用不清洁的布擦拭密封面。
6.不允许用工具敲打密封元件，以防密封件被损坏。
原标题：高压罗茨风机的密封形式熔喷布专用风机生产厂家
锦工风机给大家介绍一下高压罗茨风机的密封形式熔喷布专用风机生产厂家
高压罗茨风机的概述：
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
高压罗茨风机的密封形式：
高压鼓风机具有吹吸双功能，很多时候，都是可以做到一机两用，可以用吸风，也可以用吹风。还有是高压鼓风机少油或无油运转，输出的空气都是干净的，在我们生活中的使用也是相当多的。
高压鼓风机相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，这说明高压鼓风机的功能是相当齐全的。如果泵体是整体压铸，还使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的。
高压鼓风机可以做到免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护的，而高压鼓风机的机械磨损又是相当小的，主要的是，它的安装比较方便，使用起来也比较便利。
高压鼓风机密封的性能是运行可靠性的重要指标之一。特别是输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。
1.迷宫式密封
迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用为广泛，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。
2.浮环密封
浮环密封是利用主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。
3.机械密封
机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5-3.5密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。
4.干气密封
干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机、密封效果好的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。
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罗茨鼓风机密封区别
「高压罗茨风机」有哪几大密封形式?高压罗茨风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机普遍用以加工厂、煤矿、隧道施工、玻璃钢冷却塔、车子、船只和房屋建筑的自然通风、排尘和制冷；加热炉和炉窑的自然通风和引风机；空调系统机器设备和电器产品机器设备中的制冷和自然通风；谷类的风干和评选；风洞风源和气垫船的打气和推动等。
风机的原理与透平压缩机基本一致，仅仅因为气体水流量较低，工作压力变化并不大，一般无需考虑到气体比容的变化，即把气体做为不能缩小流体力学解决。
高压罗茨风机的密封形式：
高压鼓风机具备吹吸双作用，许多 情况下，全是能够保证一机两用，可以用进风，还可以用吹风机。也有是高压鼓风机少油或无油运行，輸出的气体全是整洁的，在我们生活中的使用也是非常多的。
高压鼓风机相对性于抽滤风机和高压风机而言，其工作压力高许多 ，通常是抽滤风机的十几倍之上，这表明高压鼓风机的作用是非常齐备的。假如泵壳是总体铝压铸，还使用了抗震安裝脚座，那麼它对安裝基本的规定也是很低的。
高压鼓风机能够保证免维护保养使用，它的耗损件只是是2个滚动轴承，在保修期以内，大部分无需维护保养的，而高压鼓风机的机械损坏也是非常小的，关键的是，它的安裝较为便捷，使用起來也较为便捷。
高压鼓风机密封的特性是运作可信性的关键指标值之一。非常是运输有害、危害、易燃性、易燃易爆或珍贵气体的场所更是如此。假如密封不太好，不仅井漏了很多的珍贵气体，更比较严重的是将导致比较严重的空气污染。
1.迷宫式密封
迷宫式密封也叫拉别令密封、驱动链密封，在风机商品运用为普遍，在风机商品上的级间密封大部分都选用了迷宫式密封，运输气体的轴承端盖密封，在工作压力不太高的状况下也都选用了迷宫式密封。
2.浮环密封
浮环密封是运用主轴轴承与波动环中间产生工作压力浮油，浮油的合工作压力与外负载完成的均衡，来密封工作中物质的径向泄漏。因为浮环密封具备全自动对正管理中心的优势，故密封空隙能够小一些，泄漏量随着降低，密封体的工作压力能够随被密封物质工作压力的高矮来调节，波动环与轴中间维持液體磨擦情况，进而防止了机械损坏。这类密封用在工作压力较高或运输有腐蚀气体时，确保运输气体不向外泄露。
3.机械密封
机械内孔密封是一种靠弹性元件对静、动环内孔磨擦副的力矩和物质工作压力与弹性元件工作压力的卡紧来做到密封的径向转动的密封设备。机械密封一般选用工作压力高过封号物质2.5-3.5密封液（透平油）来密封封号物质的。在转动全过程中，磨擦面创建起浮油，浮油的工作压力是以性格外向里，由大到小，后与封号物质做到均衡。因为封液工作压力自始至终超过封号物质，因此，封号物质一般来说不容易泄露，而封液向内有小量泄露，泄露的封液将根据回进油口回收再利用。因为构造上的变化，机械密封有剩余油比浮环密封用食油量大大减少，但都归属于浮油密封。
4.干气密封
干气密封是气膜密封，是当今透平压缩机、密封好用的一种密封形式。它是用N2或其它无害气体作密封物质。对密封气体洁净度规定较高，并且有一套非常复杂的气路系统。
常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。
1、迷宫密封
迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏，达到密封的目的。由于无固相摩擦，因此不需要润滑，并且功耗少，维护简单，使用寿命长。
常用的迷宫结构，有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封，即使增加迷宫齿数，采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。
(1)浅齿迷宮
衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮，对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成，为防止金属件发生摩擦，迷宫顶端通常留有较大的间隙。
为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨（俗称特氟隆）制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性，因此可将迷宫间隙做得很小，即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦，也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段，向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气）,使两端的介质相互隔绝。
(2)梳齿迷宫
与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好，但结构比较复杂。装配精度要求较高，齿片间距必须大于转子的轴向窜动量，否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果，通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口，不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。
2、骨架油封组
油封组通常由3?4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。
骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。
3、涨圈密封
这种密封因为使用带有切口的自张性密封环（涨圈）而得名，是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个（通常是2~4个）涨圈装人轴套上加工好的环形槽中，涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合，在涨圈外圆部位形成预紧式密封。
气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后，只有很少量的气体可能泄漏出去。
涨圈大多采用铸铁材料制成，精度要求较高。磨损后能自动补偿，使用寿命比较长。由于是接触型密封，因此密封效果较好，使用时需要注脂润滑。
4、填料密封
填料密封又称压盖密封，是一种传统的填塞式密封，填料俗称盘根，安装在密封座内。拧紧蠔栓，填料轴向受压,发生径向变形，与轴及密封座表面紧紧相贴，即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看，也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙，与填料只是部分貼合，当轴作旋转运动时，未接触的部分形成很多小迷宫，气体沿轴的表面缝隙泄漏时，经过多级迷宫节流从而得以密封。
由于是接触型密封，为改善摩擦性能，使密封具有较长的使用寿命，通常选用自润滑性能较好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比，填料密封轴向尺寸及功耗都比较大，对轴的磨损也比较严重。同时，由于摩擦生热，填料中有些成份易于挥发或碳化，使用时需要及时进行紧定或更新，维护也比较麻烦。但由于结构简单，成本低廉,密封效果较好，加上填料新结构和新材料的出现，这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。
5、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成，装配时靠弹性元件进行预紧，工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。
常用的机械密封，有单端面密封和双端面密封两种型式。其中，只有一对摩擦副的称为单端面密封，有两对摩擦副的称为双端面密封，双端面密封型式。鼓风机运转时，动环随轴一起转动，动、静环的端面作相对滑动，冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜，阻止气体的泄漏，同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损，在弹簧力的作用下，动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。
机械密封作为接触型密封，其密封效果好;作为端面密封，对轴没有磨损。同时，由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑，所以摩擦功耗低，使用周期长。但结构比较复杂，精度要求较高，价格比较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他型式的密封不能满足要求的场合。
锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间，如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
原标题：罗茨鼓风机的密封形式及其应用
如今，罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛，密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露，而另外两个部位则是防止漏油，亦有对密封气体的要求。
一、气密封装置
我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
1.迷宫密封
迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。
墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。
二、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环）、旋转环动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因其结构复杂，精度要求高，价格贵，维修不便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。
罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。
罗茨鼓风机的密封结构多样，各种密封形式又各有千秋，因此在选用罗茨鼓风机时，除了选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送 C0%或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。
原标题：罗茨鼓风机的密封形式及应用
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、气体增压罗茨风机、密封罗茨鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱增氧机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨增氧机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编与大家一起学习一下罗茨鼓风机的密封形式及应用，以及天然气增压罗茨风机采用的机械合金密封的原理。
罗茨鼓风机的密封包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封和墙板部轴密封三个部位的密封。墙板部轴密封主要是阻止气体泄漏，另外两个部位除防止漏油外，有时也有密封气体的要求，比如输送天然气、煤气的罗茨鼓风机等。
气密封装置
通常将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨鼓风机墙板部轴密封装置常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
1.迷宫密封
迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲曲折折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。
墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。
机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因结构比较复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。
罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的“N型机械密封”。采用N型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现“零泄漏”。特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。
在实际工作中，也曾遇到因风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。如山东某企业，选用高炉用风机，根据其输送介质组成、使用工况等具体要求，综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买，共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标，厂家最终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中，问题百出，最后不得不重新选用其他密封形式的风机。
由于罗茨鼓风机具有多种密封结构，各种密封形式又各具特点，因此在选用罗茨鼓风机时，除选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送CO2或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机，如L系列填料密封风机或RR系列填料密封风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用，且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体，可选用K型机械密封风机（单机械密封），否则，就须选用N型机械密封（四机械密封）风机。
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一、前言
罗茨鼓风机的密封包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封和墙板部轴密封三个部位的密封。墙板部轴密封主要是阻止气体泄漏，另外两个部位除防止漏油外，有时也有密封气体的要求。
二、气密封装置
通常将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨鼓风机墙板部轴密封装置常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
图罗茨鼓风机密封图示说明
1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾部油密封
4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.机壳
1. 迷宫密封
是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲曲折折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温
度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件
加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。
由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场
合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2. 填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。
由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3. 涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。
三、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因结构比较复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为!型机械密封与”型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的“”型机械密封”。采用”型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现“零泄漏”。特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。在实际工作中，也曾遇到因风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。如山东某企业，选用高炉用风机，根据其输送介质组成、使用工况等具体要求，综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买，共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标，厂家最终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中，问题百出，最后不得不重新选用其他密封形式的风机。
四、结语
由于罗茨鼓风机具有多种密封结构，各种密封形式又各具特点，因此在选用罗茨鼓风机时，除选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送CO2或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机，如L系列填料密封风机或RP系列填料密封风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用，且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体，可选用K型机械密封风机（单机械密封），否则，就须选用N型机械密封（四机械密封）风机。
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