罗茨风机常见故障及处理措施罗茨风机使用中常出现风机风量不足、电机超载、过热、异响、无法正常启动及振动大等故障，学会分析常见故障原因并了解相应的处理措施。
罗茨风机在日常使用过程中，难免会发生故障，了解罗茨风机常见故障、分析风机故障原因，才能知道怎么去处理罗茨风机故障。下面锦工风机向大家介绍LGSR罗茨风机常见的故障及对应的风机故障处理措施。
一、罗茨风机风量不足
风机风量不足是罗茨风机常见故障，发生故障后可检查风机皮带是否打滑掉转；罗茨风机间隙是否增大；风机进口阻力是否增大。当我们分析出故障原因后，可通过调整罗茨风机皮带张力、调整间隙、清洗风机过滤器，来恢复罗茨风机风量。
二、电机超载
当罗茨风机出现电机超载故障时，我们可以排查罗茨风机过滤网是否堵塞负荷大；风机实际运行压力是否超过出厂铭牌时标定的额定工作压力，检查叶轮与气缸摩擦是否异常；我们可以通过清洗过滤器，控制实际压力以及调整间隙来降低风机过载，处理罗茨风机电机超载现象。
三、罗茨风机过热
当罗茨风机发生过热故障时，可检查罗茨风机油箱是否冷却不良；风机转子和气缸壁摩擦是否异常；是否升压太大，润滑油是否添加过量；我们可以通过检查冷却水或油量，调整间隙，检查吸入和排出压力，同时控制油量的措施来处理罗茨风机过热故障。对于温度相对较高的工况环境下，为了保证风机的运转稳定可靠，可选择使用水冷式罗茨鼓风机。
四、罗茨风机异响
当罗茨风机发生异响故障时，应检查可调齿轮和转子的位置是否失调，检查轴承磨损是否严重，齿轮是否损伤。我们可通过按规定位置校正并锁紧，更换罗茨风机轴承，更换设备齿轮等措施来处理罗茨风机异响故障。
五、罗茨风机无法正常启动
当罗茨风机设备发生无法正常启动故障时，可检查进排气口是否堵塞或阀门是否未打开，电气是否出现问题；我们可以通过清理或打开风机阀门、检修风机电气来处理罗茨风机无法正常启动故障。
六、罗茨风机振动大
应检查罗茨风机基本是否稳固，对轮是否赵正，轴承磨损是否异常。我们可通过对罗茨风机进行加固、紧固，找正对轮，更换轴承来处理罗茨风机振动大的故障。
罗茨风机常见故障及处理措施山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工客服或。
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) **污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
(1) 油箱内油太多、太稠、太脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油；
(2) **堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
(1) 进口过滤堵塞；
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3) 皮带打滑；
(4) 进口压力损失大；
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) **过滤器的灰尘和堵塞物；
(2) 修复间隙；
(3) 拉紧皮带并增加根数；
(4) 调整进口压力达到规定值；
(5) 检查并修复管道。
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
(3) 压力高于规定值；
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位；
(2) 更换密封；
(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
(1) 更换轴承或轴承座；
(2) 重装齿轮并确保侧隙；
(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
(1) 降低压力到规定值；
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3) **障碍物；
(4) 立即停机，检查原因；
(5) 将油位调到正确位置；
(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
一、罗茨鼓风机温度过高原因_罗茨风机： 解决方案：
（1） 油箱内油太多、太稠、大脏； （1） 降低油位或挟油；
（2） 过滤器或消声器堵塞； （2） 清除堵物；
（3） 压力高于规定值； （3） 降低通过鼓罗茨鼓风机的压差；
（4） 叶轮过度磨损，间隙大； （4） 修复间隙；
（5） 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； （5） 开设通风口，降低室温；
（6） 运转速度太低，皮带打滑。 （6） 加大转速，防止皮带打滑。
二、罗茨鼓风机流量不足原因_罗茨风机： 解决方案：
（1） 进口过滤堵塞； （1） 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
（2） 叶轮磨损，间隙增大得太多； （2） 修复间隙；
（3） 皮带打滑； （3） 拉紧皮带并增加根数；
（4） 进口压力损失大； （4） 调整进口压力达到规定值；
（5） 管道造成通风泄漏。 （5） 检查并修复管道。
三、罗茨鼓风机漏油或者漏到机壳里原因_罗茨风机： 解决方案：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出； （1） 降低油位；
（2） 密封磨损，造成轴端漏油； （2） 更换密封；
（3） 压力高于规定值； （3） 疏通通风口；
（4） 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。（4）中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
四、罗茨鼓风机异常震动或者噪音产生的原因_罗茨风机
（1） 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
（2） 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
（3） 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
（4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
（5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
（6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
（7）地脚螺栓及其他紧固件松动。
应对措施
（1） 更换轴承或轴承座；
（2） 重装齿轮并确保侧隙；
（3） 清洗鼓罗茨鼓风机，检查机壳是否损坏；
（4） 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
（5） 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
（6） 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
（7） 拧紧地脚螺栓并调平底座。
五、罗茨鼓风机电机超载产生的后果_罗茨风机
（1） 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
（2） 与设备要求的流量相比，罗茨鼓风机流量太大，因而压力增大；
（3） 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
（4） 转动部件相碰和磨擦（卡住）；
（5） 油位太高；
（6） 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
解决方案
（1） 降低压力到规定值；
（2） 将多余气体放到大气中或降低鼓罗茨鼓风机转速；
（3） 清除障碍物；
（4） 立即停机，检查原因；
（5） 将油位调到正确位置；
（6） 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起_罗茨风机:
1.超载：一般由空气滤清器堵塞，排气管道堵塞，搬运碰撞转子靠偏引起。
2.电机：
＜1.绝缘不良 ＜2.灰尘太多 ＜3.进水 ＜4.轴承损坏
3.接线不良线路中断
4.保险丝断了
5.罗茨鼓风机不良
＜1.无润滑油研伤：此原因造成由于空载下运行，漏油，罗茨鼓风机过滤接头滤网堵塞，管道破损，空气滤清器堵塞，油箱内油量不足。
＜2混进砂尘等污物
＜3进水生锈
＜4转子靠偏，轴承损坏
6.电压太低
7.过热跳闸
七、罗茨鼓风机的排气不足的原因_罗茨风机：
1.润滑油不足
2、油质不良
3.油道漏风
4.进口滤器堵塞
5.皮带打滑过松
八、其他常见故障原因及解决方案_罗茨风机：
1 叶轮与叶轮摩擦
（1） 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
（2） 齿轮磨损,造成侧隙大；
（3） 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
（4） 轴承磨损致使游隙增大。
（1） 清除污物，并检查内件有无损坏；
（2） 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30％～50％应更换齿轮；
（3） 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75％；
（4） 更换轴承；
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦
（1） 安装间隙不正确；
（2） 运转压力过高，超出规定值；
（3） 运转温度过高；
（4） 机壳或机座变形，罗茨鼓风机定位失效；
（5） 轴承轴向定位不佳。
（1）重新调整间隙；
（2）查出超载原因，将压力降到规定值；
（3）检查安装准确度，减少管道拉力；
（4）检查修复轴承，并保证游隙。
锦工标签：罗茨鼓风机
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罗茨风机常见故障分析与解决方法
风机如果在工作中出现了故障会很耽误工作，影响效率，今天给大家解答下由于操作失误或者使用过度造成的问题，以及罗茨鼓风机维修和罗茨风机保养的一些方法，针对各个问题，提出相应的解决方法，希望能为各位客户解决使用锦工罗茨鼓风机时 遇到的问题。
一、温度过高 问题：(1)油箱内油太多、太稠、大脏；(2)过滤器或消声器堵塞；(3)压力高于规定值；(4) 叶轮过度磨损，间隙大；(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6)运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：(1)降低油位或挟油；(2)清除堵物；(3)降低通过鼓风机的压差；(4)修复间隙；(5)开设通风口，降低室温；(6)加大转速，防止皮带打滑。
二、流量不足 问题：(1)进口过滤堵塞；(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；(3)皮带打滑；(4)进口压力损失大；(5) 管道造成通风泄漏。
解决方法：(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；(2)修复间隙；(3)拉紧皮带并增加根数；(4)调整进口压力达到规定值；
三、漏油或油泄漏到机壳中 问题：(1)油箱位大高，由排油口漏出；(2)密封磨损，造成轴端漏油；(3)压力高于规定值；(4)墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
解决方法：(1)降低油位；(2)更换密封；(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
四、电机超载 问题：(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；(5)油位太高；(6)窄V型皮带过热，振 动过大,皮带轮过小。
解决方法：(1)降低压力到规定值；(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；(3)清除障碍物；(4)立即停机，检查原因；(5)将油位调到正确位置；(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
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