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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机有异响

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机有异响

罗茨鼓风机有异响:修理罗茨鼓风机时如何通过检测来排除故障?

  我们在使用罗茨鼓风机几年之后,风机就可能存在一定的问题,尤其是对于疏于维护的罗茨鼓风机,可能会存在更多的问题,我们在检查维修时,如何确定是哪些地方出现了问题呢?

  1、检查各仪表工作情况

  罗茨鼓风机的仪表有压力表、电压表、流量表,这是主要的仪表,在罗茨鼓风机运行时,如何如果压力表过大可能是管道出现阻塞的问题,机体内部阻塞的问题;如果是电压表流量表过大,也可能是出现了阻塞,检查罗茨鼓风机的进出口还有管道的情况;如果是电压表和流量表过小可能出现了电压不稳定的情况。

  2、通过异响判断故障发生处

  罗茨鼓风机在运转的时候,会产生一定的噪声,噪声属于正常的机械声音,如果存在有异常的响声,我们需要将风机打开,检查叶轮和机壳内部是否存在有异物颗粒;如果异响的声源来自于机体外部振动,那么我们检修的部位应当放在固定螺栓上面。

  3、风机卡死不能工作

  这样的情况要及时断电停车,然后检修的主要部位有齿轮箱、皮带轮、叶轮轴承、联轴器等,首先检查外部情况的然后再检查内部情况,进行修理。

  以上总结的罗茨鼓风机修理主要通过外在表现来判断故障部位,因为罗茨鼓风机的结构形式不同,如直连传动、皮带传动、逆流冷却等,不同的结构形式可能存在有不同的特殊症状,上面所提及的为常用罗茨鼓风机的故障分析。

  罗茨鼓风机因结构简单的原因,修理起来较为简单,如果是简单的故障自行修理,如果存在有较为严重的故障,需要进行专业修理,罗茨鼓风机修理完成后,还需要进行各项测试,保证设备的正常运转。

  哪些小故障我们可以自行修理呢?过滤棉阻塞造成的风量不足;皮带打滑造成的风量不足;管道阻塞导致的压力过高;水冷型因水量不足造成的温度过高。这些情况我们都可以自行修理,简单且不需要大修。

  哪些故障需要我们寻求专业人员的帮助呢?叶轮的损坏、轴承的损坏、电机的烧毁、联轴器的损坏、油箱齿轮的损坏。这些情况需要对风机进行拆卸,然后进行维修,不具备一定的专业知识和专业工具,维修起来就较为麻烦。

  如果您在罗茨鼓风机维修方面有什么问题,可以联系我们的官方客服热线,我们会为您安排专业人员帮助您解决修理问题。

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罗茨鼓风机有异响:罗茨风机声音异常或者震动原因和解决措施

  原标题:罗茨风机噪音大或风机震动怎么办?

  罗茨鼓风机在使用中如果维护不得当,有可能会出现风机异常噪音或者震动,缩短风机的使用寿命。为了避免此类情况出现,应该做好风机的日常维护和检查并记录。如果罗茨风机已经出现声音异常或者震动,可以按照以下各项逐一进行排查,并选择相应措施解决问题。

  1.传动三角带张紧度不合适,造成皮带打滑、太紧或者太松;调整三角带张力。

  2.风机带轮或电机带轮不正,调整皮带轮;皮带轮和防护罩摩擦,调整皮带罩。

  3.管路产生共鸣;通过消音器和支架消除管路共鸣;

  4.罗茨风机泄压阀漏气;调整泄压阀;

  5. 罗茨风机排气压力突然上升,造成超压,又可以分为以下几类情况。

  A.阀门关闭,需要充分打开阀门;

  B.阀门坏掉或者阀门拧反了方向,需要更换或者反方向拧;

  C.水位太高,需要降低水位;

  D.进气管或管路堵塞,需要清除杂物;

  E.气流过强,需要降低转速或者排气。

  6.齿轮油缺乏或者老化;重新换油,需要220#中负荷工业齿轮油。

  7.轴承油(黄油)缺乏或者老化,轴承磨损严重;重新更换轴承,更换轴承润滑油。

  8.滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;更换轴承或轴承座。

  9.罗茨风机齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;重装齿轮并确保侧隙。

  10.罗茨风机地基强度不够;需要加强地基强度;地脚螺栓及其他紧固件松动,拧紧地脚螺栓并调平底座。

  11.叶轮和叶轮、叶轮和机壳撞击造成异响,风机震动,这类情况又可以分为以下几种情况。

  A.由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;检查背压,检查叶轮是否对中,需要拆机修理,调整好间隙。

  B.由于罗茨风机过热,造成叶轮与机壳进口处磨擦;检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙。

  C.由于积垢或异物使叶轮失去平衡;清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙。

  D.由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击;清洗鼓风机,检查机壳是否损坏。

  通过以上这一系列对罗茨风机的检查,基本可以排除噪音大、风机声音异常或风机震动的问题。如果您还有任何关于罗茨鼓风机的疑问,可以致电罗茨风机厂家济南锦工,锦工人欢迎您的来访。

罗茨鼓风机有异响:罗茨风机异响的原因及解决办法

  罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解:

  罗茨风机维修注意事项请看以下视频:

  异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一,产生的原因多而杂,解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法:

  一,轴承磨损后,其游隙增大到超过规定值,那么轴承支承的两根轴就会产生振动,并带来异常声响。而当震动传导到叶轮,就还可能破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞,造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。

  二,齿轮磨损或者齿轮固定不牢,都可能使齿轮本身发出异响,并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。

  三,罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大,当升压波动较大时,噪声也会随之波动,形成异于平常的声响。检查管路及负载,消除堵塞,确保升压稳定在规定值,便能减少这种异响。

  四,当罗茨鼓风机的安全阀开启时,安全阀处会产生尖锐的排气噪声,而当安全阀反复开启、关闭时,就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压,安全阀开启,压力下降后,安全阀关闭,但不久又超压,如此循环往复,安全阀就反复启闭。

  五,风机严重超载造成轴变形,使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况,消除超载,重新调整叶轮间隙。

  六,风机过载过热,使得叶轮、机壳变形,导致叶轮与机壳摩擦,生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压,系统压力,减少过载过热,必要时加大机壳进气侧的间隙。

  七,皮带张力过紧或过松,使得风机转速不稳定,时快时慢,齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。

  八,底座螺栓松动,连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。

  九,有异物存在,卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡,造成振动和异响。解决办法就是清除异物。

  此外,还有些无厘头的异响可能是一下原因:

  1、堵管:常见的原因之一是管道堵塞,风机出口不畅,风力不能用尽,压力上升,而电机造成过压过载,进而引起罗茨风机电流表上升。

  2、润滑油的原因:如果罗茨鼓风机缺少润滑油,则鼓风机将继续在缺油条件下工作,叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加,从而增加了电机的负荷,仅增加了电机的负荷,加速了损耗。

  3、误操作:电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

  4、风机本身问题:风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  罗茨风机虽然应用广泛,但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音,为什么会有噪音,产品本身的质量有问题吗,有时候,罗茨风机的噪音不一定是质量问题,但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。

  1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。

  2、风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。

  3、风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  另附罗茨风机维修教程,希望能帮到大家。

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罗茨鼓风机有异响:罗茨鼓风机 异响_罗茨风机

  原标题:罗茨风机使用中产生异响的原因可能是因为以下几点

  章丘罗茨鼓风机讲述:

  1、堵管:常见的原因之一是管道堵塞,风机出口不畅,风力不能用尽,压力上升,而电机造成过压过载,进而引起罗茨风机电流表上升。2、润滑油的原因:如果罗茨鼓风机缺少润滑油,则鼓风机将继续在缺油条件下工作,叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加,从而增加了电机的负荷,仅增加了电机的负荷,加速了损耗。3、误操作:电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。4、风机本身问题:风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。章丘罗茨鼓风机虽然应用广泛,但是一些客户表示在使用罗茨鼓风机的过程中有很多噪音,为什么会有噪音,产品本身的质量有问题吗,有时候,根系鼓风机的噪音不一定是质量问题,但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。2、风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。4、风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

  机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

  罗茨风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转,从而使两叶轮之间和叶轮与墙板,叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙,形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,以达到鼓风目的。

  为了保证罗茨风机的正常运转,必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

  若间隙过大,会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来,造成风机作功损耗,通常会显现出来的问题是不便于调节。

  若间隙过小,则由于转子、机壳受热膨胀,可能导致两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间出现相互摩擦现象,造成机壳与转子的磨损电机负载增大。

  罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成,其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

  1)齿轮副

  罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

  2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动

  当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

  3)叶轮

  罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙,以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整,出现定位作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。

  1)解决罗茨风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法

  虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在,但是由于设备制造中已经确定了罗茨风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差,因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴,降低或消除齿轮齿侧间隙,消除此类故障。

  2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法

  首先要检查轴承滚动体、弹道的磨损情况,再对滚动轴承游隙进行测量,看是否存在轴承轴向定位不佳,通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。若均在标准值范围内,取下轴承检查轴承是否存在跑外圈情况,若发现轴承室有磨损痕迹,可使用环氧树脂、配一定量的邻苯二甲酸、乙二胺进行粘接固定,可以消除此类故障。

  3)通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法

  从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成,从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时,在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销,先把从动齿轮装入风机中。

  此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车,调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙,待间隙调整好后,将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固,整体从设备中拆除,重新选择定位孔位置配钻,此时得到的定位孔才是风机目前的精确定位尺寸,如图2所示。

  安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上,依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘车,若不能转动,叶轮回转再调整齿轮的位置,直到转动灵活没有刮蹭或死点。

  此时紧固锁紧螺母,并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在30至60丝之间,再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下,在车床上配钻。这样就能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙,保证了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。

  罗茨风机在维护保养过程中,以上三方面着手制定详细的检修标准和方案,可有效减少振动、发热、异音等故障的发生。欢迎留言沟通您遇到的问题。

  罗茨鼓风机靠安装在机壳上的两根平行轴上的两个“8”字形的转子及气体的作用而抽送气体。转子由装在轴末端的一对齿轮带动反向旋转。当转子旋转时,空腔从进风管吸入气体,在空腔的气体被逐出风管,而空腔内的气体则被围困在转子与机壳之间随着转子的旋转向出风管移动。当气体排到出风管内时,压力突然增高,增加的大小取决于出风管的阻力的情况而无限制。只要转子在转动,总有一定体积的气体排到出风口,也有一定体积的气体被吸入。机壳采用灰铸铁,经时效处理,与前后墙板组成机体,圆锥销定位,形成气室。墙板采用灰铸铁,经时效处理,前后墙板通用、置用密封座和轴承座。叶轮采用渐开线型线。主从动轴采用优质碳素钢、与叶轮组装后校静叶平衡。

  罗茨风机在使用中,机器产生异响和震动主要原因是什么,我们又该如何处理呢?

  皮带打滑,皮带松,调整或更换。

  止回阀或泄压阀动作不良,检查不良原因,检修或更换。

  压力异常上升,检查压力表和工况情况,排除压力异常上升的原因。

  风机内部异物或风机叶轮碰撞,停机后检查风机内部

  风机出风口或接管漏气,停机后检查漏气原因,重新紧固好。

  联接螺栓松动等原因,检查具体松动的螺栓并拧紧!

  齿轮或轴承的润滑不够,停机后加注齿轮油或润滑脂。

  使用过罗茨鼓风机的用户们都知道,三叶罗茨鼓风机具有气体脉动性小、振动小、噪音低、结构简单、运行平稳、性能稳定的特点,适用于多种用途,已经得到了广泛的运用。那么当罗茨鼓风机在使用过程中出现异常响声应该怎么办呢?

  导致这种情况的原因有:

  1、缺少润滑油造成轴承损坏,导致叶轮间隙变化,造成叶轮碰撞造成。预防方案:定期检查油箱,避免缺油的现象。解决方案:返回厂家更换轴承和叶轮。

  2、电机螺丝松动,造成皮带松动,导致风量、压力减小。解决方案:调紧皮带,固定电机。

  3、风机内部进入杂物导致。如果过滤不慎,会有杂物进入风机内部,造成风机叶轮和机壳之间出现刮擦,出现这种情况后,只需停止运转,卸下进口消音器,将风机里面的杂物清理掉即可。

  4、皮带罩安装螺丝 松动导致。拧紧螺丝即可。

  5、管道堵塞,造成压力升高,风机出现声音变大。这种情况下赶紧停机。否则会烧坏电机。检查管道、清理堵塞处。

  6、风机进口滤清器堵塞。由于杂质较多,进口滤清器里的海绵由于杂质积累而堵塞。这时候应该更换过滤棉。

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