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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机电源

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机电源

罗茨鼓风机电源:关于修理罗茨风机的美篇_罗茨鼓风机

  罗茨风机在污水处理曝气设备中应用广泛,本文从原理到使用维护做一个较详细的介绍!

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  1、选型

  在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

  2、压力

  容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的, 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。

  对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。(大致就是水深加一米)

  3、风量(需氧量)

  在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。最为简单的计算方式就是按污水池面积来算 一个平方四个曝气头,每个曝气头的供气量0.03m3/min(这里的0.03是取曝气头中间值)

  4、冬季和夏季的区别

  鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1~3mg/L。

  因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  1、对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  2、如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  3、一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。

  4、变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议采用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。

  罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

  启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作:

  完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  检查各部位联接是否良好,有无松动;

  清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨鼓风机正常运转后,操作人员应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  故障原因以及处理方法噪音高 1管道堵塞引起压力升高2皮带罩安装不当引起的振动3风机轴承磨损4风机内进入灰尘造成研伤5无润滑剂6V形带轮松动7三角带打滑1重新或更换管路2重新装好皮带罩3更换新的轴承4拆检风机5补充润滑油6紧固项丝7调整皮带张紧度叶轮与叶轮摩擦1叶轮上有污染杂质,造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大1清除污物,并检查内件有无损坏2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮3重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承叶轮与墙板机壳的摩擦1安装间隙不正确;2运转压力过高,超出规定值;3运转温度过高;4机壳或机座变形,风机定位失效;5轴承轴向定位不佳。1重新调整间隙;2查出超载原因,将压力降到规定值;3检查安装准确度,减少管道拉力4检查修复轴承,并保证游隙。温度过高1油箱内油太多、太稠、大脏;2过滤器或消声器堵塞;3压力高于规定值;4叶轮过度磨损,间隙大;5通风不好,室内温度高,造成进口温度高6运转速度太低,皮带打滑。1降低油位或挟油;2清除堵物;3降低通过鼓风机的压差;4修复间隙;5开设通风口,降低室温;6加大转速,防止皮带打滑。风量不足1进口过滤堵塞;2叶轮磨损,间隙增大得太多;3皮带打滑;4进口压力损失大;5管道造成通风泄漏。1清除过滤器的灰尘和堵塞物;2修复间隙;3拉紧皮带并增加根数;4调整进口压力达到规定值;5检查并修复管道皮带破损1超负荷运转2皮带打滑3两皮带轮不平行1调整2调整3调整漏油或油泄露到机壳中1油箱位大高,由排油口漏出;2密封磨损,造成轴端漏油;3压力高于规定值;4墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。1 降低油位;2更换密封;3疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。 异常振动和噪声立即停车1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;2齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;6由于积垢或异物使叶轮失去平衡;7地脚螺栓及其他紧固件松动。1更换轴承或轴承座;

  2重装齿轮并确保侧隙;3清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;4检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;5检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;6清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;7拧紧地脚螺栓并调平底座。电机超载1与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;2与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;3进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;4转动部件相碰和磨擦(卡住);5油位太高;6窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。1降低压力到规定值;2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;3 清除障碍物;4立即停机,检查原因;5将油位调到正确位置;6检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。电机停转1超负荷2风机研伤3电源接线不良4电机内部过脏或轴承损坏5电机本身存在质量问题1检查管道系统2检修3修理4清扫风机或者更换轴承5更换电机

  原标题:关于罗茨鼓风机转子间摩擦碰撞的维修技巧

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机两转子之间发生摩擦和碰撞是罗茨鼓风机最常见的故障。在运转过程中,如能听到明显的碰撞声,用手摸机壳能感到有轻微的震动时,应立即停车检查。

  首先不要急于拆卸,应对风机进行全面检查。用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常,用手或工具转动联轴器进行盘车,检查风机转动是否灵活。如各处温度正常,而盘车时有时轻时重的感觉,有“蹩劲”现象,即可确定两转子碰撞。如打开机上壳,会观察到转子表面有碰撞痕迹。如转子的一侧表面发亮,有麻点。

  然后可以拆下齿轮箱外壳,用手锤敲击齿轮端六角紧固螺母,观察是否松动,止退垫片是否失效。再用撞击法检查主动轴上齿轮轮毂与键配合是否松动。这种方法是用一根硬木放在间隙最小处的两转子之间,用手或工具转动联轴器,使两转子与硬木撞击。撞击时,观察齿轮与轴有无相对运动。撞击后,再用塞尺复测此处间隙。如撞击时齿轮与轴有相对运动,撞击后两转子间隙发生变化,即可确定主动齿轮轮毂与键配合松动。这样,配换新键就可排除两转子之间的碰撞现象。修理时间仅需2h,从而提高了罗茨鼓风机的运转率。

  罗茨风机在使用过程中工作效率会降低,而有的风机降低幅度大,而有些风机降低的幅度小,这是由很多因素造成的,其中安装的合理性对于罗茨风机的工作效率也会有一定的影响。下面就和小编来一起看下:

  1、电源线安装问题

  在给罗茨风机接线时,应当符合风机的额定工作电压,使用的是380V的电压,不得接成220V的工作电压。电线也不得接反,接反之后,风机就会出现反转的情况,如果在试运行时风机转向不对,一定进行排查,如果排查不出来,接装上管道之后,设备就会短时间内出现损坏。如:我们曾有一位客户就是因为电线接反,试运行没有检测出来,导致风机在运行了10分钟左右就出现了严重的损坏。

  2、安装平台问题

  一般来说,罗茨风机应当安装于高于地面之上的平台上,但是需要根据实际情况而定,有些小型号的罗茨风机不需要进行固定,而有些型号的罗茨风机必须进行加装固定,置于室内的罗茨风机,我们建议根据实际情况安装,可安装在平台上面也可以安装在地面上面。而置于外界的罗茨风机,我们建议安装于平台上面,安置于平台上能有效的避免一些外界侵蚀。

  3、安装时的海拔问题

  如果我们有两处分厂,两处的海拔悬殊较大,则两者之间的罗茨风机不得进行互换使用,海拔不同,同一型号的罗茨风机不能互相替用。在罗茨风机选型的时候,我们也需要根据海拔来确定罗茨风机的型号,确保能够正常使用。

  4、安装时的开关问题

  一般来说,开关不得远离设备,设备远离我们之后,一旦出现故障,控制起来不方便,故障时间延长越久,设备损坏越大。

  5、安装时的气流问题

  我们在安装罗茨风机时,周边环境最好不要有强风,不管是逆风还是顺风,都会影响到设备的吸排气效果,所以,控制好风机周边的气流循环能够有效的延长罗茨风机的使用寿命。

  小结:罗茨风机安装时应当根据厂家的指导来进行,在不懂安装的情况,应当寻求专业人士的帮助,正确安装罗茨风机是延长设备寿命的最基本工作,如果在使用过程中有什么问题可以联系我们的官方热线

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  具体维修各厂家的风机如下:

  国内公司风机:

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罗茨鼓风机电源:最简洁罗茨鼓风机工作原理图_罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机工作原理及常见用途

  原标题:罗茨风机工作原理完美图示

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  罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,今天要和大家分享的知识是其工作原理,该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。

  1、结构形式

  一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。

  想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,小编特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:

  2、工作原理

  罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。

  叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。

  罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:

  3、注意事项

  罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。

  在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。

  为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!

  罗茨鼓风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

  锦工罗茨风机说明书中文版

  原标题:罗茨鼓风机 几种鼓风机的工作原理比较

  1、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理

  罗茨风机为定容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  2、离心式鼓风机的工作原理(同离心泵)

  当电机转动带动风机叶轮旋转时,叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转,并在离心力的作用下甩出这些气体,气体流速增大,使气体在流动中把动能转换为静压能,然后随着流体的增压,使静压能又转换为速度能,通过排气口排出气体,而在叶轮中间形成了一定的负压,由于入口呈负压,使外界气体在大气压的作用下立即补入,在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体,从而达到连续鼓风的目的。同等功率下,风压和风量一般呈反比。同等功率下,风压高,风量就会相对低,而风量大,风压就会低些,这样才能充分利用电机的功效率。锦工罗茨风机厂家

  3、回转式鼓风机结构与工作原理

  鼓风机压力范围:0.1-0.5kgf/cm2回转式鼓风机结构精巧,主要由下列六部分组成:电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。

  4、离心式鼓风机结构与工作原理

  旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能, 叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。

  离心鼓风机、罗茨鼓风机、回转式风机的特性的区别

  1)如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。这也是罗茨鼓风机越来越受用户青睐的原因之一。罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。离心式风机,风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性,而罗茨风机基本属于恒转矩特性。

  2)罗茨鼓风机一般来说风量比较大,压力也比较大,同样罗茨风机噪音也很大。

  如果需要风量比较小,对噪音要求比较高,就选用回转式鼓风机,回转式鼓风机同样属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低转速,低噪音,低振动,高节能。

  轴流风机(叶片式)的主要特点也是恒风压运行,当压力变化或管道内有阻挡物时,便会自动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵及送引风机。我国离心式鼓风机使用经验不多,特别是大型离心式鼓风机还有待完善,选用时应与生产厂密切配合。

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  罗茨鼓风机工作原理图文详解

  罗茨鼓风机的工作原理看文字需要很长的时间,有的很看不到一半就不看了,最后也没有弄明白罗茨风机的工作原理,在周口鼓风机厂家为解决这一难题,特意制作出图片的详细解析,让你轻轻松松在一分钟内明白罗茨风机的工作原理。

  罗茨鼓风机工作原理图片详解:

  偏心装在气缸体内的转子旋转时,使转子槽内的4根叶片产生往复运动,将空气吸进、压缩、排出,构成风机、叶片和转子、气缸体相互磨擦,产生热。所以风机运转时,由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油,使表面润滑,以减小磨擦热和磨擦噪音;并使部件之间形成一层油膜,保持风机的密封性。润滑系统是利用风机工作时产生的压力差而形成的自动供给机油的循环装置,因此风机不能空负载运转!

  罗茨风机工作原理文字详解:

  茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  三叶罗茨风机的特点:

  ● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  ● 叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  ● 高速高效率,且结构非常紧凑。

  ● 结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便

  ● 由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  风机安装、试运转注意事项:

  (一)安装

  1、搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击,且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。

  2、风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

  3、机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。

  4、风机应水平安装。

  5、配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成起动时压力过大。

  6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。

  7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。

  8、采用二台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于12小时。

  (二)试运转

  1、检查油箱内的机油是否达到标准(油量应高于出油孔位置)。

  2、起动风机前请拿下进气口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部(用手转几圈)。

  3、检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。

  4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置,如工作压力为  0.3kgf/cm2,;安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启(该压力为工作压力的1.1倍)。

  5、接通电源起动风机,请注意下列各项:

  a、风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。

  b、观察压力表有无压力指示(污水处理槽内必须装满水后才能运行风机,否则风机排气口无压力,则风机没有润滑)。

  C、观察滴油嘴有无机油滴出(12~15滴/分钟),并观察透明回油管内是否有机油流动。

  6、检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。

  风机维护保养要点

  1、润滑系统的检查

  a、日常检查油箱内的储油量是否低于最低油位,如机油不足请加油(机油牌号为ISO标准46#汽轮机油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号)。

  b、日常检查机油是否混入水份等污物而变质,如变质请及时更换机油。

  c、日常清洗油过滤器。

  d、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

  2、空气滤清器的检查

  日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内)。

  3、三角带的检查

  风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上,同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请紧住。

  4、日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

  5、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立刻通知生产厂商。

  6、日常清理风机房,保持清洁,通风良好。

  7、经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修

  周口鼓风机厂家欢迎您的加盟,更多详情可以联系页脚的在线客服。

  机械类想要清晰的了解工作原理,还是多看一些动画图,在之前的文章中,小编也整理了不少罗茨风机的动画图,今天再给大家汇总一下,罗茨风机的动画图,先来一张最近刚整理的二叶罗茨风机动画图:

  下面在为大家上一张三叶罗茨风机的动画图:

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  下面再给大家奉上一张高压水冷的动画简图:

  在锦工风机的文章库中,有很多关于罗茨风机的动态图,您可以自行搜索一下,以上所有图片均为示意简图,仅供理解参考用,因设计原因,如果您采购了我们的罗茨风机,请以实物为准。如果您有考虑我们的风机,请联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机电源:罗茨风机技术参数主要这5项(选型知识)锦工风机

  罗茨风机在技术参数方面涉及很多,如:型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等,在选型方面的主要的技术参数有以下4点:

  1、技术参数:压力

  只要涉及到风机都会牵涉到压力参数,罗茨风机与其他种类风机有所区别,罗茨风机的压力参数为克服管道的阻力,也就是行业中常说的背压,这个压力参数是选型中的主要参数,在选型时尽量能够提供准确的所需压力参数。

  2、技术参数:流量

  流量也就是风量,单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时,罗茨风机的流量参数指:标准状态下,单位时间内输送的气体体积。计算公式如下:

  Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3)

  将标准状态的流量Q(标准,m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进,m3/min),可按下列公式计算:

  Q(进)=Q(标准)×P(进气气体绝对压力,Pa)/(P(进气气体绝对压力,Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力,Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273

  注:标准状态:摄氏0度、0.1MPa干燥状态

  3、技术参数:功率

  每个品牌所生产的罗茨风机都有所差别,所以每台罗茨风机的功率也就有所不同,功率在罗茨风机行业指的是轴功率,轴功率越高,效能越高。轴功率越低损失也就越大,消耗也就越大,选型罗茨风机时,如果对轴功率有一定的要求,在采购技术协议中要进行标注。

  4、技术参数:介质

  罗茨风机只能输送清洁空气,输送介质多以空气为主,随技术的不断创新,现在的罗茨风机也可以输送煤气、沼气等气体,但需要对罗茨风机做特殊处理。这里需要注意,这里的输送介质是指穿过罗茨风机内部的气体物质,在除尘行业中也能使用到罗茨风机,而灰尘不会经过罗茨风机内部,除尘行业中的罗茨风机提供的气源动力,为灰尘提供动力而已,这里要做好区别。

  罗茨风机在选型的时候,所输送的气体介质中,如果含有水气、油气、有毒气体等,需要进行备注,特殊气体的输送必须对罗茨风机进行特殊处理方可使用。

  5、技术参数:密度

  罗茨风机选型时很少说到密度这一参数,而与密度有关的另一个参数却常能听到:海拔,海拔高的地区,气体密度小,海拔低的地区,气体密度大,对罗茨风机进行选型时,如果我们是在高原地区或者盆地地区,那么选型时密度参数就起到了作用,必须根据气体密度确定具体的型号参数。

  小结:罗茨风机技术参数不仅仅包括选型技术参数,还有设计技术参数、采购技术参数等,设计技术参数是我们厂家主要用的参数,选型技术参数和采购及时参数多为采购人员用到,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机电源:罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果

  原标题:罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果

  罗茨鼓风机的结构:

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时。

  因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项:

  1.罗茨鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。

  2.观察压力表有无压力指示(污水处理槽内必须装满水后才能运行罗茨鼓风机,否则罗茨鼓风机排气口无压力,则回转式鼓风机没有润滑)。

  3.观察滴油嘴有无机油滴出(10-12滴/分钟),并观察透明回油管内是否有机油流动。

  罗茨鼓风机启动时不放空的后果:

  放空阀就是普通的阀门,各种样式的都有。它的作用就是将压力的气体或者液体,在非工作的时候或者紧急状态通过它进行排放,避免发生意外。所以叫做放空阀

  罗茨鼓风机启动时空载启动,启动之后放空阀慢慢的关闭,风机达到工作标准状态;当风机进行停车时,首先慢慢打开放空阀,是风机处于空载状态,然后断掉电源,停车!在这其中,放空阀主要起到保护作用!

  事实上,罗茨鼓风机具有强制排气的特性。假设没有通风,或者通风阀只打开一点,就会导致空气输出不足,进气量太大,气体将在鼓风机的转子腔内压缩,鼓风机之间的管道出口和阀门。电机速度是恒定的,也就是说,鼓风机的速度是恒定的,位移是恒定的,废气在管道和转子腔内连续压缩,需要越来越多的压缩气体,这是受约束的需要更多的力量来做。

  1.电机电压恒定,转速恒定,需求量大,工作量大。

  2.风机被压缩气体加热,热量无法及时排出!风机产生热量,软化并使风机外壳变脆!风机受到两个外力,电机对风机主轴和轴承有很强的扭矩。

  3.内部气压风机外壳的向外推力。结合热量和力量,风机爆裂,甚至爆炸也在那里。套管破裂修复的业务无处不在。

  4.系统管道,阀门。同样的道理,阀门被砸坏了,我见过很多。法兰烧了,但也很多。

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