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罗茨鼓风机:罗茨鼓风机维护保养

罗茨鼓风机:罗茨鼓风机维护保养

罗茨鼓风机维护保养:三叶罗茨鼓风机的维护和保养规范

  原标题:三叶罗茨鼓风机的维护和保养规范

  随着经济的发展,越来越多的罗茨鼓风机应用到污水处理、物料输送、电镀、印染厂等工业。长时间的运行,罗茨风机难免会出现受损情况,我们要更加做到罗茨鼓风机的检查和维护工作,提前发现问题,并解决问题。

  1、罗茨风机的拆卸

  (1)风机主要部件结构,从风机机组上卸掉所有附件,包括过滤器、皮带轮(或联轴器),同时排放齿轮箱中的润滑油。

  (2)拆除齿轮油箱及调整螺钉,松掉齿轮锁紧螺母,卸下齿轮,在齿轮啮合部位两侧划线标记,以方便回装。

  (3)拆除机壳两侧侧板上的定位销,卸掉驱动的轴承锁紧螺母,从驱动端将叶轮与油箱侧的侧板一起打出。

  (4)分离叶轮与油箱侧的侧板。

  (5)利用工具将两侧侧板里的轴承及油封取出,避免损坏侧板上轴承箱体内表面。

  2、测量及检查

  (1)检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象,有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理,当磨损量≤0.5mm时,可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理;当磨损量≥0.5mm的时候,应通过补焊、车床加工处理。

  (2)检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕,说锦工机叶轮间存在碰撞问题,当情况严重时,叶轮会出现明显裂痕,此时应及时更换备件或者修补处理。

  (3)检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况,当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%,应更换齿轮;而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小,导致叶轮碰撞风机噪音,振动大,应更换整键,调整间隙。

  (4)利用塞尺检查轴承间隙情况,参照轴承使用手册,对间隙过大或者锈蚀严重的轴承及时安排更换,避免出现叶轮挂壳,异常发热现象。

  (5)测量两侧板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度,以便回装时根据尺寸记录加装相关垫子保证间隙值。

  3、回装

  罗茨风机的回装过程与拆卸过程基本相反,其中最主要的步骤是风机叶轮间隙的调整,这是也解决风机叶轮碰撞或者卡死的基本方法,检修过程中只有保证其工作间隙在规定范围内,才能保证风机的安全性能和良好运行。罗茨风机的间隙调整主要包括:叶轮与机壳间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与叶轮间隙三类间隙调整。

  首先,叶轮与风机机壳的上下间隙是通过机壳与墙板的定位销孔来保证的,只要销孔完好无缺,就能确保该间隙值。

  其次,叶轮与墙板间隙是通过调整风机定位端轴承的轴向位置来加以实现。

  再次,叶轮与叶轮的间隙是这三类间隙调整中最困难的,此时风机已经组装成体,通过机壳进出风口无法精确判别风机两叶轮的相对位置,精确的间隙值难以测定,自然也就不能判断风机的间隙是否符合安装要求,通常用以下两种方法来解决:

  (1)最大塞尺法。以三叶罗茨风机为列,将风机的主、从动叶轮盘车至如下图所示位置,从风机进或出风口向两叶轮间隙处塞入塞尺以测量风机的压力角间隙D,理论上该处间隙的最大值为压力角间隙D加两转子轴承游隙2C,当塞入的塞尺厚度δ

  (2)错位调整法。先通过风机进、出风口目测将两叶轮至于如上图所示的位置,安装同步齿轮,此时风机多不正常运转;然后在齿轮啮合位置划线做标记如下图,改变啮合位置,主动齿轮不变,从动齿轮向左或冇错一格安装,以两叶轮摩擦最少为准;最后,将出动齿轮或从动齿轮向外拔出一定距离,直至运转正常在齿轮与定位套间加一个合适垫圈,锁紧螺母即可。

  3.1日常维护

  (1)定期清洗风机过虑器的滤网,保证风机进风通畅,避免风机异常发热。

  (2)定期更换风机齿轮箱的润滑油,检查油箱油位、油温情况,一旦发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录,同时补充润滑油。

  (3)定期给风机轴承加注润滑脂,更换磨损严重的窄Ⅴ带。

  3.2日常检查及监测

  (1)温度检查。风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升,轴承温升一般在40-50℃以内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦,应立即停机检査。

  (2)振动检查。风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应的振动,发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。

  (3)声音检查。风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响,发现异响时,做好相关记录,及时通知相关技术人员进行初步检查。

  (4)游隙检查。风机长时间运行后,各部件会出现一定的松动、磨损情况,造成风机振动超标、异响,应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙,更换磨损部件,调整间隙值至规定范围,满足设备安全、稳定运行的要求。

  (5)现场监测。加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运行。

  罗茨风机结构简单、操作简便、运行平稳,做好三叶罗茨鼓风机的保养和维护可以增加其寿命。

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罗茨鼓风机维护保养:罗茨鼓风机保养和维护手册

  罗茨鼓风机保养和维护手册

  1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、罗茨鼓风机操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶罗茨鼓风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

罗茨鼓风机维护保养:罗茨鼓风机的维护保养要注意事项什么?

  1.罗茨鼓风机维护保养

  (1)日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。

  (2)每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

  (3)季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油。

  (4)年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。

罗茨鼓风机维护保养:罗茨鼓风机维护保养的重要性!

  罗茨鼓风机的维护保养事项有很多,采购到罗茨风机时,我们不仅需要对罗茨风机的使用进行学习,还需要对罗茨风机的维护保养进行学习,下面先为大家提供一下,罗茨风机的维护知识:

  -三叶罗茨风机如何维护知识一

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  -日常维护中的几个细节问题决定负压罗茨风机使用寿命

  案例实景:

  河北博雅使用的是一台30KW变频罗茨风机。使用过程中异响发生起始并未引起足够重视。直至设备运行噪音过大,变频器出现报警显示主机过载,才安排检修工作。锦工风机售后拆解主机并卸下进气阀观察主机状况,发现风机的叶轮已经磨损严重,最直接的反馈就是主机运行时噪音变大。

  叶轮磨损的情况较为复杂,设备安置不当、轴承移位、进尘、润滑油品变质结焦以及保养不当等都有可能引起转子运行困难,导致叶轮磨损,设备电流过载,设备运行异响、噪音过大。旺丰塑业的主机由于叶轮转子磨损严重,锦工风机售后对其进行了叶轮更换。

  在此,锦工风机也提醒广大用户在日常空压机保养过程要注意一些不起眼的主机异响,及时进行检查,早发现早维护,避免设备损伤扩大,引起不必要的损失。同时加强日常空压机保养工作规范与质量,减少隐患。

  通过以上我们可以看到罗茨风机维护保养的重要性,做好养护工作,后期会为我们节省很大的开支,如果我们不能做到天天检查维护,可以一周两次到三次进行检查维护,及时发现罗茨风机的运转问题,及时进行处理,避免故障问题的堆积。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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